180~330T Hochgeschwindigkeits-Ziehpresse mit elektrischem Servoantrieb, TNG-Serie

Inhaltsverzeichnis

180~330T Hocheffiziente und hochpräzise Servo-Ziehpressenlinie

Passen Sie Ihre elektrische Servopresse der TNG-Serie an: TNG180 | TNG240 | TNG330

Der Hochgeschwindigkeits-Servo-Ziehpressenlinie der TNG-Serie (180–330 t) definiert die Effizienz für die Produktion von Batteriegehäusen (18650, 21700, 4680, 60130) und die Präzisionsmetallumformung neu. volle Servosteuerung350-600 SPM Geschwindigkeitund ein kompakte Stellfläche, es senkt die Energiekosten um 30%, verringert den Kohlendioxidausstoß und maximiert die Leistung bei der Massenproduktion.

Warum sollten Sie sich für die elektrische Servo-Ziehpressenlinie der TNG-Serie entscheiden?

Ultrahohe Geschwindigkeit und Effizienz

350-600 SPM Produktivität: Optimiert für zylindrische Batteriegehäuse (z. B. 18650, 4680) und Automobilkomponenten.

Schneller Formenwechsel: Patentierte Formen zur schnellen Demontage reduzieren die Ausfallzeiten um 60% und steigern so die Jahresproduktion.

Energiesparender Servoantrieb

30% Geringerer Energieverbrauch: Entspricht den globalen Standards zur CO2-Neutralität und senkt gleichzeitig die Betriebskosten.

Intelligente Materialnutzung: Durch präzises Layout-Stanzen wird die Materialeffizienz um 18% erhöht.

Präzision und Stabilität

Formkühlsystem: Hält eine Maßgenauigkeit von ±0,03 mm für kritische Batteriegehäuse und Befestigungselemente aufrecht.

JIS-Genauigkeitsklasse 1: Gewährleistet gleichbleibende Qualität bei Hochgeschwindigkeitsproduktion.

Platzsparendes Design

Kompaktes Linienlayout: Integrierte Servo-Doppelwirkungspresse, Mehrstationenstrecker und Roboterarm reduzieren den Platzbedarf um 50% im Vergleich zu herkömmlichen Aufbauten.

180~330T Teile verarbeitet TNG-Serie Servo-Ziehpressen-Linie

180~330T Teile verarbeitet TNG-Serie Servo-Ziehpressen-Linie

Wettbewerbsvorteile

Geschwindigkeit

TNG-Serie: Bis zu 600 SPM

Konventionelle Linien: 200-300 SPM

Energieeffizienz

TNG-Serie: 30% Geringerer Verbrauch

Konventionelle Linien: Energiereicher Abfall

Fußabdruck

TNG-Serie: 10 m × 3 m kompaktes Layout

Konventionelle Linien: Sperrige Mehrmaschinensysteme

Formwechselzeit

TNG-Serie: <3 Minuten

Konventionelle Linien: 10-15 Minuten

Technische Daten der Servo-Ziehpressenlinie der TNG-Serie

Alle Produktionslinien werden nach nicht standardmäßigen Spezifikationen kundenspezifisch gebaut; die in der Tabelle aufgeführten Parameter dienen zu Referenz- und Diskussionszwecken.

Modell
TNG180
TNG240
TNG330
Nennkraft (kN)
2500
2500
2500
Schlittenhub (mm)
180
240
330
Produkte pro Minute (spm)
350-600
250-400
150-350
Formhöhe (mm)
600
750
900
Abmessung Arbeitstisch LR (mm)
920
950
1000
Abmessungen des Arbeitstisches FB (mm)
750
780
810
Größe des Schlittenbodens LR (mm)
920
950
1000
Größe des Schlittenbodens FB (mm)
750
780
810
Maschinenhöhe (mm)
2200
2230
2260
Stanzgenauigkeit
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
Luftdruck (nur für Automatisierung)
0.5
0.5
0.5
Grundfläche der Produktionslinienform (mm²)
10000*3000
10000*3000
10000*3000

Präzisions-Servopressen-Herstellungsprozess | Auf Leistung ausgelegt

Häufig gestellte Fragen

FAQS für die Servopressenindustrie

Was sind die wesentlichen Vorteile Ihrer Servopresse gegenüber herkömmlichen Stanzlinien?

Unsere Servopresse der TNG-Serie verfügt über eine vollständige Servosteuerung und bietet Energieeinsparungen, geringe CO2-Emissionen und eine hohe Produktionseffizienz. Sie verbraucht deutlich weniger Energie pro produzierter Einheit, entspricht den Richtlinien zur CO2-Neutralität und bietet eine dreimal höhere Produktionsgeschwindigkeit als herkömmliche Pressen.

Durch optimierte Layout-Stanztechnologie maximiert unsere Servopresse die Materialeffizienz, reduziert Abfall und senkt die Produktionskosten. Die integrierte Mehrstationen-Reckpresse und die doppeltwirkende Stanzpresse verbessern Präzision und Ressourcennutzung zusätzlich.

Unsere Linie ist auf das hochpräzise Stanzen von zylindrischen Batteriegehäusen der Größen 18650, 21700, 4680 und 60130 spezialisiert und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien.

Ausgestattet mit einem einzigartigen Umwälzkühlsystem für die Form sorgt unsere Servopresse während des Betriebs für eine strenge Temperaturkontrolle und garantiert so auch bei Hochgeschwindigkeitsproduktion Maßhaltigkeit.

Das Schnelltrennformdesign ermöglicht einen schnellen Formwechsel, minimiert Ausfallzeiten und steigert die Gesamteffizienz.

Mit ihrem kompakten Design und den automatisierten Übertragungsmanipulatoren benötigt die TNG-Serie im Vergleich zu herkömmlichen Mehrmaschinenaufbauten 30-50% weniger Stellfläche und ist somit ideal für Anlagen mit beengten Platzverhältnissen.

Die wichtigsten Unterschiede liegen in der Hublänge (180 mm bis 330 mm), den Produkten pro Minute (150–600 SPM) und der Formhöhe (600–900 mm). Alle Modelle verfügen über eine Kapazität von 2500 kN und gewährleisten dank JIS-Präzision der Klasse 1 höchste Zuverlässigkeit.

Ja! Über Batteriegehäuse hinaus eignet sich die TNG-Serie dank ihrer Vielseitigkeit und Mehrstationenfähigkeit hervorragend für hochpräzises Stanzen in den Bereichen Automobil, Elektronik und Konsumgüter.

Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs und der Kohlendioxidemissionen mithilfe servogesteuerter Technologie erfüllt unsere Presse die globalen Standards für CO2-Spitzenwerte und -Neutralität und hilft Herstellern, ihre Umweltziele zu erreichen.

Wir bieten rund um die Uhr technischen Support, Fernfehlerbehebung und Schulungen vor Ort, um eine nahtlose Integration und langfristige Leistung Ihrer Servopressenlinie sicherzustellen.

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