45–660 T Portal-Präzisions-Elektroservopresse der TNB-HO-Serie

Inhaltsverzeichnis

45–660 T Portal-Servopresse für hochpräzises Stanzen

Passen Sie Ihre elektrische Servopresse der TNB-HO-Serie an: 45 Tonnen | 66 Tonnen | 88 Tonnen | 150 Tonnen | 220 Tonnen | 330 Tonnen | 440 Tonnen | 550 Tonnen | 660 Tonnen

Die Portal-Hochgeschwindigkeits-Servopresse (45–660 t) der TNB-HO-Serie ist für Präzisionsstanzen in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie konzipiert. Mit spielfreien, ultralangen Axiallagern, Zwangsschmierung und einem vorgespannten, starren Rahmen. Es bietet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm, verlängert die Lebensdauer der Form um 30% und arbeitet mit einem Geräuschpegel von <75 dB. Ideal für die Fertigung großer Stückzahlen und enger Toleranzen bei unübertroffener Kosteneffizienz.

Warum sollten Sie sich für die elektrisch servobetriebene Presse der TNB-HO-Serie entscheiden?

✅Spielfreie Axiallagertechnologie

Reibungslose Bewegung: Gleitblock-Führungspfosten eliminieren Spiel und reduzieren so den Formverschleiß und Ausfallzeiten.

Ultrapräzision: Die dynamische/statische Genauigkeit übertrifft den Industriestandard (±0,01 mm Toleranz).

✅ Starrer vorgespannter Rahmen

Bolzen + Hochdruckölvorspannung: Verbessert die Rahmensteifigkeit um 50% und sorgt so für langfristige Stabilität.

Hochfester Gusskörper: Die spannungsfreie Konstruktion hält starkem Stempeln stand.

✅ Kühlsystem mit Zwangsschmierung

Thermische Kontrolle: Reduziert die Wärmeverformung der Basis und verbessert die Teilekonsistenz um 20%.

Verlängerte Maschinenlebensdauer: Senkt die Wartungskosten um 15% pro Jahr.

✅Servoantrieb und dynamische Balance

Servomotor mit hoher Reaktionsgeschwindigkeit: Einstellbare Geschwindigkeit (2–800 SPM) für komplexe Matrizen oder schnelle Produktion.

Leiser Betrieb (<75 dB): Die dynamische Balance minimiert Vibrationen, ideal für lärmempfindliche Einrichtungen.

✅Sicherheit & Effizienz

CE/ISO-zertifiziert: Photoelektrische Schutzvorrichtungen, Not-Aus und Überlastschutz.

30% Energieeinsparungen: Übertrifft hydraulische Pressen in puncto Energieeffizienz.

45–660 Tonnen verarbeitete Teile mit Servopressen der TNB-HO-Serie

45–660 Tonnen verarbeitete Teile mit Servopressen der TNB-HO-Serie

Industrielle Anwendungen

Automobilindustrie

Motorhalterungen, EV-Batteriegehäuse, Strukturkomponenten.

Luft- und Raumfahrt

Titanbefestigungen, Turbinenschaufelformung.

Elektronik

5G-Abschirmabdeckungen, Mikrostecker.

Erneuerbare Energien

Rahmen für Solarmodule, Platten für Wasserstoffbrennstoffzellen.

Technische Daten der Servopresse der TNB-HO-Serie (45–660 Tonnen)

Modell
TNB45HO
TNB66HO
TNB88HO
TNB150HO
TNB220HO
TNB330HO
TNB440HO
TNB550HO
TNB660HO
Nennkraft (kN)
450
660
880
1500
2200
3300
4400
5500
6600
Fähigkeitsvorkommenspunkt
1.6
2
2
2
2
2
2
2
2
Schlittenhub (mm)
30
30
30
30
30
30
30
50
50
Einzelschläge pro Minute (SPM)
2-800
2-800
2-700
2-700
2-600
2-400
2-350
2-250
2-250
Kriechgänge
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Handradimpuls
Maximale Matrizenhöhe (mm)
240-290
300-350
330-380
360-410
370-420
400-450
420-470
500-550
520-570
Matrizenhöheneinstellung (mm)
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Abmessung Arbeitstisch LR (mm)
750
950
1100
1400
1900
2400
2800
3200
3200
Abmessungen des Arbeitstisches FB (mm)
550
650
750
850
1000
1000
1200
1400
1400
Größe des Schlittenbodens LR (mm)
750
950
1100
1400
1900
2400
2800
3200
3200
Größe des Schlittenbodens FB (mm)
380
420
500
600
750
900
1100
1200
1200
Schiebeanpassungsmethode
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Abdeckloch LR der Arbeitstischplatte (mm)
550
700
800
1000
1400
2200
2200
2700
2700
Arbeitstischplatte Abdeckbohrung FB(mm)
125
125
150
200
300
300
400
500
500
Höhe der Zuleitung (mm)
130 ± 50
160 ± 50
175 ± 50
195 ± 50
200 ± 50
210 ± 50
220 ± 50
240 ± 50
240 ± 50

Standardkonfiguration

Servopressen-Werkstatt
Hersteller von Servopressen

Optionale Konfiguration

Präzisions-Servopressen-Herstellungsprozess | Auf Leistung ausgelegt

Häufig gestellte Fragen

FAQS für die Servopressenindustrie

Was sind die Hauptvorteile Ihrer Servopresse gegenüber herkömmlichen Pressen?

Unsere Portal-Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Servopresse (TNB-HO-Serie) verfügt über ultralange Axiallager mit Nullspiel und vorgespannte, bolzenverlängerte Führungsschienen. Dadurch erreicht sie eine dynamische und statische Präzision, die Super-Grade-Standards übertrifft und die Lebensdauer der Form deutlich verlängert. Die Servotechnologie ermöglicht eine präzise Hubgeschwindigkeitsregelung (2–800 U/min), einen geringeren Energieverbrauch und ein Druckschmierkühlsystem für langfristige Stabilität und reduzierte Verbrauchskosten. Herkömmliche Pressen hinken in puncto Präzision, Energieeffizienz und Wartungskosten hinterher.

Der Rumpf besteht aus hochfesten, spannungsfrei behandelten Gussteilen und wird mit verschraubten Rahmenstrukturen kombiniert, die zur Erhöhung der Steifigkeit mit Hochdrucköl vorgespannt sind. Die Führungssäulen verfügen über spielfreie, ultralange Axiallager, während vorgespannte Bolzen auf verlängerten Führungsschienen für stabile dynamische/statische Präzision sorgen. Das Druckschmierkühlsystem minimiert thermische Verformungen und gewährleistet so zusätzlich die Genauigkeit.

Unsere Pressen sind auf geringen Verbrauch ausgelegt und reduzieren den Verschleiß durch Druckschmierung und Umlaufkühlung. Kritische Komponenten wie Kurbelwellen und Sägezahnsätze aus hochlegiertem Stahl werden für eine längere Lebensdauer wärmebehandelt und präzise geschliffen. Zur Standardausstattung gehören ein Schmiermittelumlaufkühlsystem und eine elektrische Formhöhenverstellung (0,01 mm Präzision). Dies gewährleistet eine einfache Wartung und geringere Lebenszykluskosten als bei herkömmlichen Pressen.

Ja! Unsere Hochgeschwindigkeits-Servopressen sind mit optionalen Geräten wie Hochgeschwindigkeitszuführungen, Richtmaschinen und Schnellspannsystemen (z. B. Doppelkopf-Zuführgestellen, hydraulischen Formhebern) kompatibel. Der hochempfindliche Servoantrieb sorgt für präzise Positionierung und ermöglicht so eine nahtlose Automatisierung in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Geräteindustrie, die hochpräzises Stanzen erfordern.

Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören ein Öldruck-Gleitblockschloss, Sicherheitstüren vorne und hinten sowie ausfallsichere Servoantriebe. Umweltfreundlich minimiert das Druckschmiersystem den Ölverbrauch, während das dynamische Balance-Design Lärm und Vibrationen reduziert und internationalen Umweltstandards entspricht.

Die standardmäßige elektrische Formhöhenverstellung bietet eine Anzeigepräzision von 0,01 mm, unterstützt 30 Formdatenvoreinstellungen und Batch-Steuerung. Alle Modelle (TNB45HQ bis TNB660HQ) bieten eine Formhöhenverstellung von 50 mm, gepaart mit einem umkehrbaren Handrad für flexible, punktgenaue Präzision.

Die Zuführlinienhöhen reichen von 130 mm bis 240 mm (± 50 mm) mit maximalen Kapazitäten von bis zu 6600 kN und eignen sich für hochfeste Legierungen, Kupfer und Aluminium. Die Arbeitstischgrößen reichen von 750 mm × 550 mm bis 3200 mm × 1400 mm und erfüllen so die unterschiedlichsten Stanzanforderungen.

Absolut! Neben Standardfunktionen (z. B. geteilter Steuerkasten, Arbeitsscheinwerfer) sind optionale Zusatzfunktionen wie ein Totpunktdetektor, hydraulische Stoßdämpfer und ein Schnellwechselsystem erhältlich. Technische Daten (Hub, Tischgröße) können individuell an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Wir bieten weltweiten technischen Support, Installationsanleitungen und planmäßige Wartung. Für kritische Komponenten (z. B. Servoantriebe, hochlegierte Stahlteile) gelten erweiterte Garantien für einen sorgenfreien Betrieb.

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