Der Rahmen einer Stanzpresse beeinflusst die Effizienz und Genauigkeit beim Stanzen

Als Eckpfeiler der modernen Fertigung bestimmen die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und exzentrische Belastungsbeständigkeit einer Presse (Stanzpresse) direkt die Bearbeitungspräzision, die Lebensdauer der Matrize und die Produktionseffizienz.

Für optimale Leistung ist es wichtig, die gängigen Rahmentypen zu kennen. Wir unterteilen die Rahmentypen H-Rahmen, Portalrahmen, Einsäulenrahmen (C-Rahmen), Doppelsäulenrahmen, Viersäulenrahmen und Kniehebelpressen in verschiedene Ausführungen, um Ihnen die Auswahl zu erleichtern.

Inhaltsverzeichnis

Viersäulenrahmen: Der unerschütterliche Titan für Ultrahochdruck

  • Struktur: Vier vertikale Zugstangen an jeder Ecke, verbunden durch obere/untere Balken für eine kastenartige Konstruktion.

  • Hauptvorteile:
    ✓ Unübertroffene Steifigkeit – minimale Durchbiegung unter Last
    ✓ Außergewöhnlich gleichmäßige Druckverteilung
    ✓ Griffe extreme Tonnagen (über 1.000 Tonnen)

  • Ideal für: Hochleistungsschmieden, Pulvermetallurgie-Verdichtung, Laminierung, Gummi-/Kunststoffformen.

  • Unsere Lösung: Unsere neu eingeführte Hydraulikpresse nutzt dieses robuste Design für Ultrahochdruckanwendungen wie Pulverformung und Präzisionsschmieden. Wenn Sie möchten hydraulische Pressen anpassen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Kniehebelrahmen: Kraftspezialist für kurze Hübe

  • Struktur: Robuster geschlossener Rahmen (H-Typ oder Kastenform), der ein mechanisches Hebelsystem (Kniehebelsystem) unterstützt.

  • Hauptvorteile:
    ✓ Massiv mechanische Kraftverstärkung
    ✓ Liefert Spitzenkraft in minimale Hublänge

  • Ideal für: Nieten, Prägen, Prägen, Präzisionsstanzen, Pulvermaterialverdichtung.

  • Unsere Lösung: TNB-WO-Serie (5–500 Tonnen) eignet sich hervorragend für Vorgänge mit hoher Kraft und kurzem Hub, wie etwa Prägen und Nieten.

Doppelsäulenrahmen: Stabilitäts-Champion für Hochgeschwindigkeitsstanzen

  • Struktur: Vereinfachte H-Rahmenvariante mit zwei symmetrischen Säulen, die die Krone tragen.

  • Hauptvorteile:
    ✓ Überlegen Steifigkeit & Schwingungsdämpfung vs. C-Rahmen
    ✓ Verbessert Präzision für dynamische Operationen

  • Ideal für: Präzisionsstanzen mit mittlerer Tonnage, Hochgeschwindigkeits-Folgeverbundwerkzeuge.

Portalrahmen: Arbeitspferd mit offenem Zugang für große Materialien

  • Struktur: Oberer Balken + vertikale Stützen, mit einem offener vorderer/hinterer Arbeitsbereich (kein unterer Querträger).

  • Hauptvorteile:
    ✓ Uneingeschränkte Materialzufuhr (Zugang von vorne, hinten oder von der Seite)
    ✓ Optimiert für Handhabung übergroßer Werkstücke

  • Ideal für: Stanzen großer Bleche, Stanz-Scher-Kombinationen, Bearbeitung sperriger Teile.

  • Unsere Lösung: TNB-HO-Serie Portalrahmen 45-660 Tonnen

Straight-Wall / H-Frame: Hochleistungs-Performer für anspruchsvolle Schalungen

  • Struktur: Zwei vertikale „Wände“ + Krone + Bett bilden ein starres Rechteck.

  • Hauptvorteile:
    ✓ Hohe Steifigkeit und große Bettfläche
    ✓ Widersteht der Durchbiegung bei außermittiger Belastung

  • Ideal für: Karosserieteile für Kraftfahrzeuge, Tiefziehen, Präzisionsschneiden.

  • Unsere Lösung: TNC-RO-Serie 110-1000 Tonnen und TNC-TD/FD-Serie 400-4000 Tonnen

Einsäulen-/C-Rahmen: Kompakte Flexibilität für leichte Einsätze

  • Struktur: Einzelne Hecksäule mit überhängendem Schlitten (C-Profil).

  • Hauptvorteile:
    ✓ 3-seitig offener Zugang für einfaches Beladen
    ✓ Platzsparende Stellfläche

  • Ideal für: Biegen, Stanzen, Flachziehen in kleinen/mittleren Tonnagen.

  • Unsere Lösung: Servopresse der NB-EX-Serie, Pneumatische Presse der TP-EX-Serie, TP-RX-Serie 110–400 Tonnen

 

C-Rahmenpressen und H-Rahmenpressen sind die gängigsten Typen. Wenn Sie mehr über den Unterschied zwischen den beiden erfahren möchten, lesen Sie gerne diesen Artikel. C-Rahmenpresse vs. H-Rahmenpresse

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6 Pressenrahmentypen beeinflussen Präzision und Effizienz

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