Geschlossene elektrische Doppelpunkt-Präzisions-Servopresse der TNC-RO-Serie

Inhaltsverzeichnis

110–1000-Tonnen-Servopresse für hochpräzises Stanzen | JIS-Grad 1-zertifiziert

Passen Sie Ihre elektrische Servopresse TNC-RO an: 110 Tonnen | 160 Tonnen | 200 Tonnen | 300 Tonnen | 400 Tonnen | 500 Tonnen | 600 Tonnen | 800 Tonnen | 1000 Tonnen

Warum sollten Sie sich für die elektrisch servobetriebene Presse der Serie TNC-RO entscheiden?

✅ ±0,01 mm Ultrapräzision

JIS-Grade-1-Zertifizierung, ideal für Mikrostanzungen in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.

✅ 70% Energieeinsparungen

Der Servomotor ist nur während des Stanzens in Betrieb, wodurch der Stromverbrauch der 70% im Vergleich zu herkömmlichen Pressen reduziert wird.

✅ Hochleistungsleistung

Ein geschlossenes Doppelpunktdesign sorgt für Stabilität und reduziert die Verformung (<0,02 mm) unter 1000-Tonnen-Lasten.

✅ Geringer Wartungsaufwand

Kein Schwungrad, Riemen oder Kupplung – minimale Verschleißteile und Wartungskosten.

110~1000 Tonnen elektrische Servopresse Stanzkurvendiagramm

110~1000 Tonnen elektrische Servopresse Stanzkurvendiagramm

Industrielle Anwendungen

Automobilindustrie:

Motorblöcke, Fahrwerkskomponenten (Präzision ±0,02 mm).

Luft- und Raumfahrt:

Turbinenschaufeln, Strukturhalterungen (Umformung mit hohen Toleranzen).

Energie:

EV-Batteriegehäuse, tiefgezogene Aluminiumteile (mit Ziehkissen).

Schwere Maschinen:

Großflächige Metallumformung (geräuscharm <65 dB).

Technische Daten der Servopresse der TNC-RO-Serie (110–1000 Tonnen)

Modell
TNC110RO
TNC160RO
TNC200RO
TNC300RO
TNC400RO
TNC500RO
TNC600RO
TNC800RO
TNC1000RO
Nennkraft (kN)
1100
1600
2000
3000
4000
5000
6000
8000
10000
Schlittenhub (mm)
180
200
250
280
280
280
280
280
300
Kontinuierlicher Hub
2-90
2-80
2-70
2-60
2-60
2-50
2-50
2-40
2-30
Einzelschläge pro Minute (SPM)
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
Kriechgänge
-
-
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
-
Maximale Matrizenhöhe (mm)
400
460
500
550
550
550
550
600
700
Matrizenhöheneinstellung (mm)
80
100
120
120
120
120
120
120
120
Obere Tischgröße (mm)
1500*650
1600*650
1850*750
2100*900
2100*900
2900*1100
3000*1100
3000*1100
3000*1200
Untere Tischgröße (mm)
1700*720
1800*760
2200*940
2400*1000
2400*1000
3100*1100
3200*1100
3200*1200
3300*1300
Seitliche Öffnung
700*400
700*500
800*500
900*600
900*600
1000*700
1000*700
1000*700
1100*700
Schiebeanpassungsmethode
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Luftdruck (MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
Druckgenauigkeit
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1

Standardkonfiguration

Servopressen-Werkstatt
Hersteller von Servopressen

Optionale Konfiguration

Präzisions-Servopressen-Herstellungsprozess | Auf Leistung ausgelegt

Häufig gestellte Fragen

FAQS für die Servopressenindustrie

Welche Vorteile hat eine Servopresse gegenüber einer herkömmlichen Presse?
  • Servopressen Verwenden Sie energieeffiziente Servomotoren, die nur während des Stanzens aktiviert werden und so den Stromverbrauch reduzieren. 70% im Vergleich zu herkömmlichen Pressen.

  • Sie eliminieren Schwungräder, Riemen und Kupplungen, was zu geringere Lärm- und Vibrationsbelastung sowie geringere Wartungskosten.

  • Präzise Steuerung sorgt für Genauigkeit bis zu 0,01 mm, treffen JIS-Klasse-1-Standards, ideal für hochpräzise Anwendungen.

Der Servomotor arbeitet bedarfsgerecht und vermeidet so einen ständigen Energieverbrauch. In Kombination mit der stufenlosen Drehzahlregelung und der Touchscreen-Bedienung optimiert er den Stromverbrauch und senkt die Betriebskosten.

Ja! Unsere Servopressen erreichen durch den Verzicht auf mechanische Komponenten wie Schwungräder eine deutliche Geräuschreduzierung. Sie eignen sich ideal für Fabriken, die einen leisen Betrieb erfordern oder strenge Umweltvorschriften einhalten müssen.

  • Für die Sicherheit des Bedieners sorgen optische Sicherheitseinrichtungen und elektromagnetische Hubzähler.
  • Pneumatische Blasvorrichtungen und Werkzeugmaschinenisolatoren erhöhen die Stabilität und den Unfallschutz.

Absolut. Die TNC-RO-Serie unterstützt Einzeldehnung, Stretch-Packing und wiederholte Dehnung mit anpassbaren Bewegungskurven. Die Drehgeber gewährleistet eine präzise Steuerung komplexer Aufgaben.

Wählen Sie basierend auf:

  • Kapazität (1100–10.000 kN).

  • Hublänge (180–300 mm).

  • Plattformgröße (bis zu 3300×1300 mm).
    Kontaktieren Sie unser Team für eine maßgeschneiderte Empfehlung basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Ja! Optionale Konfigurationen umfassen Vorrichtungen zum schnellen Werkzeugwechselautomatische Futterspender, Und Mechanismuszeiger für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien.

Der wartungsfreies Design eliminiert Riemen und Kupplungen. Regelmäßige Kontrollen für die pneumatisches System Und Touchscreen-Kalibrierung werden empfohlen.

Ja, es trifft JIS-Präzisionsstandards der Klasse 1 und beinhaltet Zertifizierungen für Sicherheit, Umweltschutz und Energieeffizienz.

Der Touchscreen-Oberfläche ermöglicht die Echtzeit-Visualisierung von Produktionsmetriken und vereinfacht QualitätsmanagementOEE-Verfolgungund Workflow-Optimierung.

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