Wenn Sie sich fragen, ob eine CNC-Stanzmaschine (insbesondere eine Revolverstanzmaschine) oder eine moderne Servopresse für Ihren Betrieb ideal ist, sind Sie nicht allein. Beide Maschinen eignen sich zwar für die Metallumformung, ihre Kerntechnologien, Fähigkeiten und Anwendungen unterscheiden sich jedoch grundlegend. Dieser Leitfaden erläutert diese Unterschiede und hilft Ihnen, sinnvoll zu investieren.
Antriebssystem: Traditionelle CNC-Stanzmaschinen verwenden mechanische Schwungrad-/Kurbelmechanismen oder Hydrauliksysteme. Die in einem rotierenden Schwungrad gespeicherte Energie wird über eine Kupplung freigesetzt, um den Stößel in eine feste vertikale Bewegung zu versetzen.
Bewegungssteuerung: Eingeschränkte Flexibilität – Geschwindigkeit und Kraftkurven des Stößels sind mechanisch vorgegeben. Die CNC-Steuerung konzentriert sich auf X/Y-Tischpositionierung Und automatische Werkzeugauswahl (bei Revolverstanzpressenmodellen über einen rotierenden Revolver mit 20–60+ Werkzeugen).
Hauptvorteil: Unübertroffene Effizienz beim Lochen, Schneiden und flachen Formen großer Mengen über große Bleche.
Antriebssystem: Ein Servomotor ersetzt Schwungräder/Kupplungen und treibt den Stößel direkt über Kugelumlaufspindeln oder Verknüpfungen.
Motion Control: Bahnbrechende Flexibilität! Die Bewegung des Stößels ist vollständig programmierbar – Steuerung Geschwindigkeit, Verweilzeit und Position an jedem Hubpunkt. Optimieren Sie Kurven für Tiefziehen, Prägen oder schnelle Zyklen.
Hauptvorteil: Ermöglicht komplexe, präzisionsabhängige Prozesse wie Tiefziehen und Feinschneiden mit höchster Genauigkeit.
Schnelles Lochstanzen (rund, quadratisch, Sonderformen), Knabbern, Jalousieren und flaches Formen (Grübchen, Prägen).
Produktion hoher Produktvielfalt und kleiner Stückzahlen – der rotierende Revolver ermöglicht sofortige Werkzeugwechsel und ist ideal für die Blechbearbeitung (z. B. Gehäuse, Platten, Fahrgestelle).
Anspruchsvolle Umformprozesse, die eine präzise Steuerung erfordern:
Tiefziehen (Autoteile, Spülbecken)
Feinschneiden (ultraglatte Kanten)
Präzisionsprägen/-stanzen
Komplexes Biegen (kontrollierte Rückfederung)
Montage (Lagerpressen, Nieten).
Ideal für hochfeste Materialien, kritische Toleranzen und Prozessoptimierung.
Besonderheit | CNC-Revolverstanzpresse | Servopresse |
|---|---|---|
Antriebssystem |
Schwungrad/Hydraulik |
Servomotor |
Ram-Bewegung |
Feste Kurve (vertikal) |
Vollständig programmierbar |
Schlüsselstärke |
Hochgeschwindigkeitsstanzen, Flexibilität durch mehrere Werkzeuge, geringere Vorlaufkosten |
Komplexe Formgebung, höchste Genauigkeit, Energieeffizienz |
Am besten für |
Löcher, Ausschnitte, flache Formen |
Tiefziehen, Feinschneiden, Präzisionsbiegen |
Energieverbrauch |
Höherer Leerlaufverbrauch |
Energie auf Abruf (bis zu 60% Einsparung) |
Lärm/Vibration |
Mittel-Hoch (mechanische Einwirkung) |
Niedrig (kein Einkuppeln) |
Ihr Schwerpunkt liegt im Hochgeschwindigkeitslochstanzen, Blechschneiden oder Leichtumformen.
Sie verarbeiten unterschiedliche Teiledesigns, die einen schnellen Werkzeugwechsel erfordern (Revolvervorteil).
Das Budget ist begrenzt und die Stanzeffizienz hat Priorität.
Sie führen Tiefziehen, Präzisionsstanzen oder das Formen kritischer Toleranzen durch.
Material ist hochfester Stahl/Aluminium oder erfordert optimierte Umformkurven.
Für Sie stehen Energieeinsparungen, geringe Geräuschentwicklung oder die Integration von Industrie 4.0 im Vordergrund.
CNC-Revolverstanzpressen und Servopressen sind keine Konkurrenten – sie lösen unterschiedliche Probleme. Clevere Hersteller nutzen sie gemeinsam:
Eine Servopresse formt komplexe Teile (z. B. Autohalterungen).
Eine CNC-Revolverstanzpresse fügt schnell Löcher, Lüftungsschlitze oder Ausschnitte hinzu.
Um Ihren ROI zu maximieren, müssen Sie verstehen, wo CNC-Revolverstanzmaschinen dominieren (Hochgeschwindigkeitslochherstellung) und wo Servopressen eine Revolution darstellen (Präzisionsformung).
Als Spezialist für Präzisions-Servopressen und effiziente pneumatische Pressen liefern wir fortschrittliche Stanzlösungen für weltweite Fertigungsexzellenz.
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