Passen Sie Ihre pneumatische Presse der JWRJ-Serie an: 800T | 1000T | 1600T | 2500T | 4000T | 6000T | 8000T | 12500T | 16000T
Globale Industrie-Upgrade-Lösung | Chinesische Innovation, internationale Standards, 30%+ Energieeinsparungen
Kombiniert fortschrittliche Warmschmiedeinnovationen aus den USA, Japan und Europa mit proprietären Upgrades:
Verstärkter Rahmen mit hoher Steifigkeit + Spannungsarmglühprozess
40%: Höhere Tragfähigkeit und überlegene Verformungsbeständigkeit.
Dreifaches Sicherheitsschutzsystem:
▸ Überlastgeschützte Superreibungskupplung
▸ Intelligenter Mechanismus zur Beseitigung von Schimmelpilzstaus
▸ 0,5 Sekunden Notbremsung
Beseitigen Sie Probleme mit Schimmelpilzverstopfungen Dies ist bei herkömmlichen Pressen üblich und reduziert die Ausfallzeit um 80%.
Doppelte Ölkreisläufe + Temperaturgesteuertes Warnsystem
Zentralisierte automatische/manuelle Schmierpumpe
Garantierter 24/7 Dauerbetrieb ohne Schmierfehler.
Monolithischer/geteilter Rahmen mit hoher Steifigkeit
5-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung
Eingebettetes Reibungsbremssystem
▶ 60% Geräuschreduzierung | 3x Lebensdauer
Vollständige SPS-Automatisierung
Vereinfachte HMI-Schnittstelle
Unterstützung der Roboterarm-Integration
▶ 50% schnellerer Betrieb | 70% Arbeitskosteneinsparungen
30% Drehmomentsteigerung durch Zweistufengetriebe
Sofortauswurftechnologie
Thermische Energierückgewinnung
▶ 35% geringerer Energieverbrauch | 50% Reduzierung der Werkzeugkosten
✔ Automobilindustrie: Kurbelwellen, Pleuelstangen
✔ Luft- und Raumfahrt: Schmieden aus Titanlegierung
✔ Hardware-Tools: Hochgeschwindigkeitsstanzen
✔ Elektronik: Mikropräzisionskomponenten
Wir beliefern über 300 globale Hersteller
Remote-Fehlermeldungen + Cloud-Datenverwaltung
Schneller Werkzeugwechsel für flexible Produktion
Entspricht den CE/ISO 14001-Standards
FAQS für die Servopressenindustrie
Die JWRJ-Serie nutzt eine fortschrittliche SPS-Steuerung und ein optimiertes mechanisches Design. Dadurch wird der Energieverbrauch im Vergleich zu Einpunkt-Reibungs- oder Elektropressen um bis zu 30 % reduziert. Die hohe Entformungsgeschwindigkeit und die um 20 % bis 50 % niedrigeren Formkosten sorgen für Effizienz und Kosteneinsparungen.
Der integrierte 3D-Manipulator macht manuelle Bedienung überflüssig und minimiert so Risiken wie Arbeitsunfälle durch Fehlbedienung. Er gewährleistet präzises Stanzen, erhöht die Sicherheitskoeffizienten und ermöglicht die Produktion mehrerer Modelle innerhalb seines Betriebsbereichs. Dies steigert die Produktivität um bis zu 40%.
Ja. Die JWRJ-Serie ist mit hochwertigen elektrischen Komponenten und robusten Materialien ausgestattet und für den stabilen Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Präzision, Geschwindigkeit (bis zu 100 Umdrehungen pro Minute) und das staubresistente SPS-System gewährleisten Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen.
Die Serie reicht von 8.000 kN (JWRJ800) bis 160.000 kN (JWRJ16000). Wesentliche Unterschiede liegen in der Hublänge (200–550 mm), der Motorleistung (75–315 kW) und der Arbeitstischgröße (z. B. JWRJ8000: 1700 × 1800 mm). Wählen Sie ein Modell basierend auf Ihrer benötigten Kraft, Ihrem Arbeitsbereich und Ihrer Produktionsgeschwindigkeit.
Das hochpräzise Schmieden (±0,1 mm Genauigkeit) minimiert den Verschleiß der Formen. In Kombination mit automatisierter Entformung und optimiertem Oberflächenbeschnitt erhöht sich die Lebensdauer der Formen um 20%-50%, was die langfristigen Wartungskosten senkt.
Die Presse verfügt über Fehlbedienungsschutzmechanismen, automatische Not-Aus-Schalter und eine vollständig geschlossene Schutzvorrichtung. Der 3D-Manipulator reduziert den menschlichen Eingriff beim Stanzen zusätzlich und gewährleistet die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards.
Absolut. Dank Volllaststabilität, extrem langen Betriebszyklen und anpassbarer Automatisierung (z. B. Koordination mehrerer Maschinen über Manipulatoren) ist es ideal für Branchen mit hohen Stückzahlen wie die Automobilindustrie.
Alle Modelle arbeiten mit einem Luftdruck von 0,6 MPa. Die Stellfläche reicht von 3,4 × 3,2 Metern (JWRJ800) bis 8,5 × 6,35 Metern (JWRJ16000) und gewährleistet so Flexibilität für verschiedene Werkstattlayouts.
Ja. Alle Modelle verfügen über eine 15-mm-Formhöhenverstellung, die eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen ohne Ausfallzeiten ermöglicht.
Durch die Reduzierung von Energieverbrauch, Materialabfall und Formwechselhäufigkeit trägt es zu umweltfreundlichen Produktionszielen bei. Das geräuscharme Design und der effiziente Motor minimieren die Umweltbelastung zusätzlich.
Als Spezialist für Präzisions-Servopressen und effiziente pneumatische Pressen liefern wir fortschrittliche Stanzlösungen für weltweite Fertigungsexzellenz.
@ 2025 FT Servo Press. Alle Rechte vorbehalten.
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