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Geteilte, geschlossene Zweipunkt-Pneumatikpresse der TP-RD-Serie, 315–800 Tonnen

TP315RD Pneumatische Pressen 315~800 Tonnen
TP400RD Pneumatische Pressen 315~800 Tonnen
TP500RD Pneumatische Pressen 315~800 Tonnen
TP630RD Pneumatische Pressen 315~800 Tonnen
TP800RD Pneumatische Pressen 315~800 Tonnen

Inhaltsverzeichnis

Pneumatische Presse der TP-RD-Serie | Hochleistungsstanzen mit 8-seitiger Führung

Passen Sie Ihre TP-RD Serie Pneumatische Presse: 315T | 400T | 500T | 630T | 800T

🔥 TP-RD Pneumatische Presse – Innovationen in Industriequalität

🔧 800-Tonnen-Megakapazität – Schmiedet Komponenten bis zu 4000 × 1800 mm

🔧 8-seitig geführtes Gleitsystem – 0,02 mm/m lineare Genauigkeit

🔧 Smart PLC Control Hub – Not-Aus + Einzel-/Dauermodus

🔧 Energieadaptiver Betrieb – 45–110 kW-Motoren mit 25%-Leerlaufleistungsreduzierung

🏆 Technische Überlegenheit der pneumatischen Stanzpresse der TP-RO-Serie

1️⃣Strukturelle Meisterschaft im Split-Frame-Bereich

  • Modularer Aufbau

    • Querträger + Säule + Basiskonstruktion (4 Zugschrauben, 600 MPa Vorspannung)

    • 40% – schnellere Montage im Vergleich zu geschweißten Rahmen

  • Erweiterte Arbeitsplätze

    • 4000×1800 mm Doppelplattform (160% größer als die TP-RO-Serie)

    • T-Nut-Montage für Multi-Die-Konfigurationen

2️⃣Präzisionskontroll-Ökosystem

  • Hydraulischer Überlastschutz

    • 0,1 s Notfallreaktion bei 120% Last

    • Dual-Sensor-Schimmelschutzsystem

  • SPS-gesteuerte Intelligenz

    • Umschaltung zwischen Zoll-/Einzel-/Dauermodus

    • Echtzeit-Tonnageüberwachungsanzeige

3️⃣Umweltbewusste Produktion

  • Dünnes Ölzirkulationssystem

    • Reduziert den Schmiermittelverbrauch durch 60% im Vergleich zu Nasskupplungen

    • Biologisch abbaubare Flüssigkeiten gemäß ISO 6743-4

  • Importierte Schalldämpfer

    • ≤72 dB im Betrieb (OSHA-konform am Arbeitsplatz)

Technische Daten der pneumatischen Presse der TP-RD-Serie

Standard- und optionale Konfigurationen der TP-RD-Serie

Standardkonfiguration

  • Hydraulischer Überlastschutz
  • Frequenzumrichter (VFD)
  • Digitale Matrizenhöhenanzeige
  • Schlitten- und Matrizenausgleichsvorrichtung
  • Elektronische Nockenschalteinheit
  • Voreingestellter Zykluszähler
  • Luftquellen-Schnellkupplung
  • Doppelschlag-Präventionssystem
  • Luftabblassystem
  • Standalone-Bedienfeld
  • Sensor zur Fehleinzugserkennung
  • Hauptmotor-Umkehrmechanismus
  • Photoelektrischer Sicherheitslichtvorhang
  • Importierter Ölnebelsammler mit Schalldämpfer
  • Zentralisierte Dünnöl-Schmiereinheit
  • Industrielle Stromsteckdose
  • Touchscreen-HMI (Vorschnitt/Voreinstellung/Summierer)
  • LED-Chipbereichsbeleuchtung
  • T-Style-Bedienersteuerstation
TP800RD Pneumatische Pressen

Optionale Konfigurationen

  • Pneumatisches Ziehkissensystem
  • Schnellwechselsystem für Matrizen (Heber/Klemme/Transfer)
  • Materialzuführungen (pneumatisch/mechanisch/CNC)
  • Spulenaufroller-/Abwickler-Baugruppe
  • Präzisions-Materialnivellierer
  • Roboterarm zur Materialhandhabung

Häufig gestellte Fragen

FAQS für die pneumatische Pressenindustrie

Was sind die Hauptmerkmale der pneumatischen Präzisionspresse der TP-RD-Serie?

Die TP-RD-Serie bietet:

  • Achtseitige lange Rechteckführungen für hohe Präzision und Stabilität.

  • Hydraulischer Überlastschutz zum Schutz der Presse und der Formen während des Betriebs.

  • SPS-basierte zentrale Steuerung mit mehreren Modi (Not-Aus, Zoll, Einzeln, Dauerbetrieb).

  • Importierte pneumatische Reibungskupplungsbremse für geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und zuverlässige Sicherheit.

  • Geteilte, geschlossene Zweipunktkonstruktion mit vier Zugschraubenstäben für hohe Steifigkeit und minimale Verformung.

Zu den Sicherheitsfunktionen gehören:

  • Hydraulischer Überlastschutz: Stoppt die Presse automatisch bei Überlastung.

  • Photoelektrische Sicherheitsschutzvorrichtung: Erkennt Einbrüche, um Unfälle zu verhindern.

  • Zweiter Absturzschutz: Gewährleistet die Sicherheit der Werkzeuge während des Betriebs.

  • Temperaturmessumformer: Überwachen Sie wichtige Getriebeteile und lösen Sie bei Überhitzung Alarme aus.

Standardkonfigurationen:

  • Öldruck-Überlastungsvorrichtung, digitale Höhenanzeige, Luftblasvorrichtung, Touchscreen-Konsole und mehr.

Optionale Add-Ons:

  • Systeme zum schnellen Matrizenwechsel, Materialzuführungen, mechanische Arme, Nivellierer und Dampfdruck-Matrizenträger.

Die TP-RD-Serie ist ideal für:

Autoteile, Elektronik, Metallstanzen und Geräteherstellung.

Hochpräzise Aufgaben, die einen geringen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien, hohe Effizienz und einen umweltfreundlichen Betrieb erfordern.

Zu den wichtigsten Parametern gehören:

Kapazität: Von 3150 kN bis 8000 kN (315–800 Tonnen).

Hublänge: Bis zu 700 mm für großflächige Umformungen.

Maximale Montagehöhe: Einstellbar bis 1100 mm für vielseitige Werkzeuge.

Energieeffizienz: Niedriger Luftdruck (0,6 MPa) und optimierte Motorleistung (45–110 kW).

Dieses Design kombiniert:

Hohe Steifigkeit: Wird durch eine geteilte Struktur (Querträger, Ständer, Basis) erreicht, die durch vier Zugschraubenstangen zusammengehalten wird.

Minimale Verformung: Gewährleistet gleichbleibende Präzision auch bei hoher Belastung (400–600 Tonnen).

  • Verwenden Sie das Dünnschicht-Ölumlaufschmiersystem für eine langfristige Teilehaltbarkeit.

  • Überprüfen Sie regelmäßig den importierten Ölsammelschalldämpfer und die Luftquellenkontakte.

  • Überwachen Sie das elektronische Nockenschaltwerk und den Vorwahlzähler auf Betriebsgenauigkeit.

Ja! Zu den Optionen gehören:

  • Materialrahmen, Schnellwerkzeugwechsler, mechanische Arme und NC-Feeder.

  • Einstellbare Plattformrichtungen (Neigung oder Ausfahren nach vorne/hinten/links/rechts).

Geräuscharmer Betrieb: Wird durch trockene pneumatische Reibungskupplungsbremse erreicht.

Energiesparendes Design: Die Drehzahlregelung durch Frequenzumwandlung reduziert den Stromverbrauch.

Luftblasvorrichtung: Minimiert den Materialabfall während der Produktion.

Wir bieten:

Umfassende technische Anleitung zur Installation und zum Betrieb.

Zugriff auf Ersatzteile wie Temperaturmessumformer und fotoelektrische Sicherheitskomponenten.

Fernfehlerbehebung über die Touchscreen-Schnittstelle und das Fehlerkennungsgerät.

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