Geteilte Servopresse mit gerader Seite, Doppelpunkt/Vierpunkt

Inhaltsverzeichnis

400–4000 Tonnen Präzisions-Stanz-Servopresse in Industriequalität

Industrielle Präzisionsstanzlösungen für die Luft- und Raumfahrt sowie die Schwerindustrie. Passen Sie Ihre elektrische Servopresse TNC-TD/FD individuell an: 400 Tonnen | 630 Tonnen | 800 Tonnen | 1000 Tonnen | 1250 Tonnen | 1600 Tonnen | 2000 Tonnen | 2500 Tonnen | 3300 Tonnen | 4000 Tonnen

Warum sollten Sie sich für eine servogetriebene Presse der Serie TNC-TD/FD entscheiden?

✅ Unübertroffene Präzision (±0,01 mm)

Die JIS-Grade-1-Zertifizierung gewährleistet Mikrogenauigkeit für kritische Komponenten wie Turbinenschaufeln und Gehäuse von Elektrofahrzeugbatterien.

✅ 70% Niedrigere Energiekosten

Servomotoren werden nur während des Stanzens aktiviert, wodurch die Leerlaufenergieverschwendung im Vergleich zu herkömmlichen Pressen drastisch reduziert wird.

✅ Split-Typ-Stabilität

Das modulare Design mit geraden Seiten minimiert die Rahmendurchbiegung (<0,02 mm) selbst bei einer Kapazität von 4.000 Tonnen.

✅ Null-Ausfallzeit-Design

Kein Schwungrad, Riemen oder Kupplung – Wartungskosten um 60% reduziert.

400~4000 Tonnen elektrische Servopresse Stanzkurvendiagramm

400~4000 Tonnen elektrische Servopresse Stanzkurvendiagramm

Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen

Luft- und Raumfahrt

Bilden Sie Flugzeughalterungen aus Titan mit einer Toleranz von ±0,02 mm. Kompatibel mit Superlegierungen für Turbinenkomponenten.

Automobil-Mega-Casting

Produzieren Sie EV-Chassisteile mit 4.000 Tonnen Kraft und extrem geringer Geräuschentwicklung (<68 dB).

Erneuerbare Energien

Stanzen Sie Windturbinenflansche und Solarpanelrahmen mit 70%, um die Energiekosten zu senken.

Intelligente Funktionen für moderne Fabriken

Echtzeitüberwachung von Kraft, Geschwindigkeit und Energieverbrauch.

Nachhaltigkeit & Compliance

Bereit für CO2-Neutralität

Die Energieeinsparungen von 70% entsprechen den Zielen des EU Green Deal.

Globale Zertifizierungen

CE, JIS B 6402, ISO 14001 (Umweltmanagement).

Arbeitssicherheit

Laserschutz + doppelter Not-Aus.

Anpassbare Lösungen

Skalieren Sie von 400 t bis 4.000 t mit modularen Rahmen, automatisierten Coil-Zuführungen, kundenspezifischen Aufspannplatten für ISO-/DIN-/JIS-Standards.

Technische Daten der Servopresse der elektrischen Serie (400–4000 Tonnen)

Modell
TNC400
TNC630
TNC800
TNC1000
TNC1250
TNC1600
TNC2000
TNC2500
TNC3300
TNC4000
Nennkraft (kN)
4000
6300
8000
10000
12500
16000
20000
25000
33000
40000
Schlittenhub (mm)
400
500
500
500
600
600
600
600
800
1000
Kontinuierlicher Hub
2-50
2-50
2-40
2-40
2-40
2-40
2-40
2-40
2-20
2-18
Einzelschläge pro Minute (SPM)
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
Kriechgänge
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
beliebig
Maximale Matrizenhöhe (mm)
750
1000
1000
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1300
Matrizenhöheneinstellung (mm)
300
350
500
500
600
600
600
600
600
600
Abmessung Arbeitstisch LR (mm)
3200
3600
4000
4000
4500
5000
5500
6000
6200
6300
Abmessungen des Arbeitstisches FB (mm)
1600
1600
1800
1800
1900
2000
2000
2000
2600
2600
Größe des Schlittenbodens LR (mm)
3200
3600
4000
4000
4500
5000
5500
6000
6200
6300
Größe des Schlittenbodens FB (mm)
1600
1600
1800
1800
1900
2000
2000
2000
2600
2600
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Elektrische Einstellung
Luftdruck (MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
Druckgenauigkeit
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1
JIS-Klasse 1

Bewegungsrichtung des Arbeitstisches:

Optional: Vorderseite, Rückseite, Ausfahren nach vorne und hinten, linke Seite, rechte Seite, Ausfahren nach links und rechts, seitliche Bewegung nach links und rechts in T-Form, Bewegung nach vorne und hinten in T-Form.

Standardkonfiguration

Servopressen-Werkstatt
Hersteller von Servopressen

Optionale Konfiguration

Präzisions-Servopressen-Herstellungsprozess | Auf Leistung ausgelegt

Häufig gestellte Fragen

FAQS für die Servopressenindustrie

Was unterscheidet Ihre Servopresse von herkömmlichen pneumatischen Pressen?

Unsere Servopressen der TNC-TD/FD-Serie verfügen über eine energiesparende Servomotortechnologie, die nur während des Stanzens arbeitet und den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Pressen um 70 % reduziert. Im Gegensatz zu pneumatischen Pressen kommen sie ohne Schwungräder, Riemen und Kupplungen aus. Das Ergebnis ist eine wartungsfreie, geräuscharme und vibrationsfreie Konstruktion mit JIS-1-Präzision.

Der Servomotor wird nur während des Presszyklus aktiviert, wodurch die Energieverschwendung minimiert wird. In Kombination mit der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung und modernen Steuerungssystemen gewährleistet er eine optimale Energienutzung bei gleichzeitig hoher Produktivität.

Zu den Standard-Sicherheitskonfigurationen gehören eine fotoelektrische Sicherheitseinrichtung, Fehlererkennungsschnittstellen und pneumatische Blasvorrichtungen zur Gewährleistung der Bedienersicherheit. Die Touchscreen-Steuerung ermöglicht zudem eine Echtzeitüberwachung für ein sichereres Produktionsmanagement.

Ja! Die TNC-TD/FD-Serie garantiert JIS-1-Genauigkeit (Japanischer Industriestandard) und ist ideal für Anwendungen mit engen Toleranzen, wie z. B. Automobilteile, Elektronik und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Der Drehgeber und die digitale Formhöhenanzeige erhöhen die Präzision zusätzlich.

Sie finden breite Anwendung im Automobilbau, in der Geräteproduktion, in der Metallumformung und in der Feinmechanik. Ihre geteilte, geschlossene Doppel-/Vierpunktstruktur gewährleistet Stabilität bei anspruchsvollen Aufgaben wie Stanzen, Strecken und wiederholtem Tiefziehen.

Der Wartungsaufwand ist minimal, da keine Schwungräder, Riemen oder Kupplungen vorhanden sind. Der modulare Aufbau und die pneumatischen Schnellverbinder vereinfachen den Teileaustausch. Optionale Funktionen wie der Schnellwechsel-Werkzeugwechsel (QDC) reduzieren Ausfallzeiten zusätzlich.

Wir bieten automatische Zuführsysteme, Roboterarme, pneumatische Ziehkissen und Vorwahlzähler für eine erweiterte Automatisierung. Für komplexe Arbeitsabläufe sind auch kundenspezifische Konfigurationen wie die T-förmige Tischbewegung (vorne/hinten/links/rechts) verfügbar.

Die visuelle Produktionsoberfläche ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Parametern wie Hubzahl und Geschwindigkeit. Sie optimiert Qualitätsmanagement, Produktionsplanung und Fehlerdiagnose und gewährleistet so eine konsistente Ausgabe.

Unser Sortiment umfasst Hubkräfte von 400 bis 4000 Tonnen (TNC400TD bis TNC4000TD), einstellbare Hübe bis 1000 mm und stufenlose Geschwindigkeitsregelung (2–50 SPM). Detaillierte Spezifikationen der einzelnen Modelle finden Sie in der technischen Tabelle.

Absolut! Das geräuscharme Design (<75 dB) und die Energieeinsparungen des 70% entsprechen den umweltfreundlichen Fertigungsstandards. Der geringe Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und der Verzicht auf schmiermittelabhängige Teile tragen zusätzlich zur Umweltbelastung bei.

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