Die Präzisions-Servopresse der TNB-EX-Serie vereint hohe Präzision, Energieeffizienz, Sicherheit, ergonomisches Design und Vielseitigkeit und bietet so außergewöhnliche Leistung in der modernen Fertigung. Dank fortschrittlicher Funktionen wie einem hochsteifen Rahmen, einem Servoantriebssystem und Automatisierungskompatibilität eignet sich diese Presse ideal für hochwertige Stanz- und Umformanwendungen in verschiedenen Branchen.
Gewährleistet gleichbleibende Präzision bei der Teileherstellung und verbessert so die Produktqualität.
Reduziert die Ausschussrate und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei Anwendungen mit engen Toleranzen.
Der niedrige Stromverbrauch senkt die Betriebskosten und unterstützt nachhaltige Herstellungsverfahren.
Entspricht globalen Umweltstandards und minimiert den CO2-Fußabdruck.
Erfüllt internationale Sicherheitsstandards (z. B. JIS Level 1, CE-Konformität) für einen sicheren Betrieb.
Integrierte Sicherheitsfunktionen wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Systeme.
Benutzerfreundliche Bedienelemente und ergonomisches Design verringern die Ermüdung des Bedieners und verbessern die Produktivität.
Eine Zentralschmierung sorgt für einen reibungslosen Betrieb und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Geeignet für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich der Automobil-, Elektronik- und Geräteherstellung.
Geeignet für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien, von dünnen Metallen bis hin zu hochfesten Legierungen.
FAQS für die Servopressenindustrie
TNB-EX ist ideal für schwere Industrieanwendungen, die höhere Tonnage (25–400 Tonnen) und längere Produktionsläufe. Die stabile C-Rahmenkonstruktion und die fortschrittliche Vibrationskontrolle gewährleisten Stabilität bei der Produktion im großen Maßstab.
Höherer Kapazitätsbereich (bis zu 400 Tonnen) für anspruchsvolle Stanzaufgaben.
Standard-Fotoelektronische Sicherheitsvorrichtung und Werkzeugmaschinenisolatoren für erhöhte Betriebssicherheit und reduzierten Maschinenverschleiß.
Größere Formplattenkapazität (bis zu 14 Tonnen) und erweiterte Huboptionen für komplexe Umformprozesse.
Ja. Es umfasst standardmäßig eine Schnittstelle für verschiedene Erkennungen und ein pneumatisches Blasgerät und ist daher mit fortschrittlichen Automatisierungssystemen wie Roboterarmen und QDC-Einheiten (Quick Die Change) kompatibel.
Seine nach Klasse JIS 1 zertifizierte Genauigkeit wird durch einen hochsteifen Rahmen und eine elektrische Formhöhenverstellung unterstützt, wodurch die Verformung selbst unter maximaler Belastung minimiert wird.
Eine Servopresse (auch elektrische Servopresse genannt) ist eine hochpräzise Stanzmaschine, die von einem Servomotor mit Steuerung angetrieben wird. Sie treibt die Kurbelwelle oder den Gestängemechanismus direkt an, ohne herkömmliche Komponenten wie Schwungräder, Kupplungen oder Bremsen. Dies ermöglicht eine programmierbare Steuerung von Hub, Geschwindigkeit und Kraft für einen energieeffizienten und flexiblen Betrieb.
Welche Presse ist die richtige für Ihre Anforderungen?
Klicken Sie hier, um unseren ausführlichen Vergleichsblog zu lesen und finden Sie heraus, welche Presse am besten zu Ihren Produktionsanforderungen passt!
Besonderheit | Servopresse | Hydraulische Presse |
|---|---|---|
Präzision |
±0,01 mm (JIS-Klasse 1) |
±0,1 mm (niedriger aufgrund der Kompressibilität der Flüssigkeit) |
Geschwindigkeit |
Hoch (bis zu 1200 SPM) |
Niedrig bis mittel (typischerweise 10–60 SPM) |
Energieeffizienz |
30~60% Energieeinsparungen |
Hoher Energieverbrauch |
Flexibilität |
Programmierbarer Hub, Geschwindigkeit und Kraft |
Eingeschränkte Bewegungskontrolle |
Wartung |
Niedrig (kein Hydrauliköl oder Dichtungen) |
Hoch (häufiger Öl- und Dichtungswechsel) |
Geräuschpegel |
Leiser (10–15 dB niedriger) |
Lauter (Pumpen- und Flüssigkeitsgeräusche) |
Unsere Servopresse verwendet eine Direktantriebstechnologie mit Servomotor und bietet gegenüber herkömmlichen mechanischen Pressen folgende Vorteile:
✅Energieeinsparung von über 30% (keine Leerlaufverluste des Schwungrads)
✅ Wiederholgenauigkeit der Positionierung von ±0,01 mm (zertifiziert nach JIS Grad 1)
✅ Programmierbare mehrstufige Stanzkurven für komplexe Umformprozesse.
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Nein! Unser Design reduziert den Wartungsaufwand erheblich:
Ja! Das Gehäuse wird mittels CNC-Laserschneiden und CO₂-Schweißen bearbeitet und mit Präzisionszahnrädern (geschliffen auf Zahnradschleifmaschinen) kombiniert. Dadurch wird eine maximale Dauergeschwindigkeit erreicht, die für hochpräzise Anwendungen wie elektronische Komponenten geeignet ist.
Als Spezialist für Präzisions-Servopressen und effiziente pneumatische Pressen liefern wir fortschrittliche Stanzlösungen für weltweite Fertigungsexzellenz.
@ 2025 FT Servo Press. Alle Rechte vorbehalten.
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