Passen Sie Ihre elektrische Servopresse der TNK-Serie an: TNK360 | TNK450 | TNK700 | TNK800
Die Hochgeschwindigkeits-Servo-Ziehpressenlinie der TNK-Serie (360–800 t) revolutioniert das industrielle Stanzen mit voller Servosteuerung und einer Produktivität von 40–180 SPM. Entwickelt für Batteriegehäuse, Autoteile und Präzisionsmetallumformung. Es senkt den Energieverbrauch um 30%, verringert den Kohlendioxidausstoß und bietet unübertroffene Effizienz bei kompakter Stellfläche.
30% Energieeinsparungen: Reduziert die Betriebskosten und entspricht den globalen Zielen der CO2-Neutralität.
40-180 SPM Geschwindigkeit: Anpassbar für die Massenproduktion von Batteriegehäusen und Automobilkomponenten.
Kompaktes Layout: Integrierte Servo-Doppelwirkungspresse, Mehrstationenstrecker und Automatisierungsarm reduzieren die Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Linien um 40%.
Schneller Formenwechsel: Patentierte Schnelldemontageformen verkürzen die Ausfallzeiten von 50%.
Formkühlsystem: Gewährleistet eine Maßstabilität von ±0,05 mm für kritische Teile.
Intelligentes Layout-Stempeln: Erhöht die Materialeffizienz um 15% und senkt die Rohstoffkosten.
TNK-Serie: 30% Geringerer Verbrauch
Konventionelle Linien: Energiereicher Abfall
TNK-Serie: 12 m × 3,5 m kompaktes Layout
Konventionelle Linien: Sperriges Setup mehrerer Maschinen
TNK-Serie: <5 Minuten
Konventionelle Linien: 15-20 Minuten
Alle Produktionslinien werden nach nicht standardmäßigen Spezifikationen kundenspezifisch gebaut; die in der Tabelle aufgeführten Parameter dienen zu Referenz- und Diskussionszwecken.
Modell | TNK360 | TNK450 | TNK700 | TNK800 |
|---|---|---|---|---|
Nennkraft (kN) |
4000 |
5500 |
7000 |
10000 |
Schlittenhub (mm) |
360 |
450 |
700 |
800 |
Produkte pro Minute (spm) |
40-180 |
40-120 |
40-80 |
40-80 |
Formhöhe (mm) |
700 |
700 |
700 |
800 |
Abmessung Arbeitstisch LR (mm) |
1810 |
1810 |
1810 |
1810 |
Abmessungen des Arbeitstisches FB (mm) |
1820 |
1820 |
1820 |
1820 |
Größe des Schlittenbodens LR (mm) |
1810 |
1810 |
1810 |
1810 |
Größe des Schlittenbodens FB (mm) |
1820 |
1820 |
1820 |
1820 |
Höhe über dem Boden (mm) |
4850 |
4900 |
4950 |
5050 |
Stanzgenauigkeit |
JIS-Klasse 1 |
JIS-Klasse 1 |
JIS-Klasse 1 |
JIS-Klasse 1 |
Luftdruck (nur für Automatisierung) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Grundfläche der Produktionslinienform (mm²) |
12000*3500 |
12000*3500 |
12000*3500 |
12000*3500 |
FAQS für die Servopressenindustrie
Die TNK-Serie verfügt über eine vollständige Servosteuerung und bietet hohe Präzision, energiesparende Leistung (niedriger Energieverbrauch pro Produktionseinheit) sowie reduzierte CO2-Emissionen. Dies entspricht den globalen Zielen der CO2-Neutralität. Sie bietet eine drei- bis fünfmal höhere Produktivität pro Zeiteinheit als herkömmliche Pressen, bei kompakter Stellfläche und schnellen Werkzeugwechselsystemen zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Unsere servogesteuerte Technologie optimiert den Stromverbrauch und reduziert Energieverschwendung. Das einzigartige Formkühlsystem und die effiziente Automatisierung senken den Energieverbrauch zusätzlich um bis zu 301 TP3T und erfüllen so die CO2-Spitzenwerte.
Es wurde für das Stanzen von Batteriegehäusen und die Herstellung von Vierkantgehäusen (z. B. Modelle 40130212, 71173204) entwickelt und eignet sich ideal für hochvolumige, präzisionsorientierte Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Energiespeicherindustrie.
Je nach Modell (TNK360 bis TNK800) produziert sie 40–180 Produkte pro Minute (spm) und übertrifft damit herkömmliche Anlagen bei weitem. Beispielsweise erreicht die TNK360 bis zu 180 spm, während die TNK800 für anspruchsvolle Aufgaben 40–80 spm beibehält.
Ja! Das Schnelldemontagesystem verkürzt die Werkzeugwechselzeit um 50 % und gewährleistet so nahtlose Übergänge zwischen Produktionschargen und erhöht die betriebliche Flexibilität.
Das Umwälzkühlsystem der Form sorgt für eine konstante Temperatur und verhindert thermische Verformungen. In Kombination mit der Stanzgenauigkeit nach JIS Klasse 1 garantiert es eine Präzision von ±0,01 mm.
Sein integriertes Design (z. B. 12.000 mm x 3.500 mm Stellfläche) ersetzt mehrere Einzelmaschinen und reduziert die Werkstattfläche um 40% bei gleichbleibend hoher Leistung.
Absolut. Es erfüllt die JIS-Genauigkeitsnormen der Klasse 1 und unterstützt die Automatisierung mit 0,5-MPa-Luftdrucksystemen. Dadurch ist die Kompatibilität mit globalen Sicherheits- und Qualitätsvorschriften gewährleistet.
Die hohe Presskraft (4.000–10.000 kN) ermöglicht das Stanzen dicker Metalle wie Stahl und Aluminium. Die erweiterte Layoutoptimierung steigert zudem die Materialausnutzung um 20% und reduziert so den Abfall.
Ja! Wir bieten Ihnen rund um die Uhr technischen Support, Installationsberatung vor Ort und maßgeschneiderte Wartungspläne, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktionslinie zu gewährleisten.
Als Spezialist für Präzisions-Servopressen und effiziente pneumatische Pressen liefern wir fortschrittliche Stanzlösungen für weltweite Fertigungsexzellenz.
@ 2025 FT Servo Press. Alle Rechte vorbehalten.
Füllen Sie das untenstehende Formular aus und wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.
EN
ES
DE
AR
RU
PT
FR
KO
JA
TR