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Prensa servoeléctrica de precisión de punto único abierto serie NB-EX

Prensa servoeléctrica NB25EX
Prensa servoeléctrica NB45EX
Prensa servoeléctrica NB60EX
Prensa servoeléctrica NB80EX
Prensa servoeléctrica NB125EX
Prensa servoeléctrica NB160EX
Prensa servoeléctrica NB200EX
Prensa servoeléctrica NB250EX
Prensa servoeléctrica NB300EX

Tabla de contenido

Prensa servoaccionada eléctrica de precisión serie NB-EX de 25 a 300 toneladas

Personalice su servoprensa eléctrica NB-EX: 25 toneladas | 45 toneladas | 60 toneladas | 80 toneladas | 125 toneladas | 160 toneladas | 200 toneladas | 250 toneladas | 300 toneladas

¿Por qué elegir la serie NB-EX?

✅ Repetibilidad de ±0,01 mm

Certificación JIS Grado 1, ideal para microestampado en industrias electrónicas y médicas.

✅ 35% Ahorro de energía

El accionamiento directo del servomotor elimina el ralentí del volante, lo que supone un ahorro de más de $15 000 al año (300 días de funcionamiento).

✅ Flexibilidad inteligente

Control de velocidad continuo (2-180 SPM) y curvas de estampado programables (6 modos: blanking, estiramiento, permanencia, etc.).

✅ Rigidez del marco en C

El diseño del marco de alta rigidez (deformación <0,02 mm) admite una estampación continua de 300 toneladas.

Gráfico de curva de estampado de prensa servoaccionada eléctricamente

Gráfico de curva de estampado

Especificaciones técnicas de la servoprensa serie NB-EX (25-300 toneladas)

Modelo
NB25EX
NB45EX
NB60EX
NB80EX
NB125EX
NB160EX
NB200EX
NB250EX
NB300EX
Fuerza nominal (kN)
250
450
600
800
1250
1600
2000
2500
3000
Carrera de deslizamiento (mm)
70
80
120
150
180
200
200
200
250
Trazo continuo
2-180
2-150
2-135
2-120
2-90
2-70
2-65
2-60
2-40
Golpes individuales por minuto (GPM)
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
ilimitado
Golpes de avance lento
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
cualquier
Altura máxima del troquel (mm)
195
250
310
340
360
400
420
460
500
Ajuste de altura de la matriz (mm)
50
60
75
80
80
100
100
110
120
Tamaño de la mesa superior (mm)
470*230*50
560*340*60
700*400*70
770*420*70
910*560*80
990*560*90
1050*600*90
1130*650*90
1200*700*100
Tamaño de la mesa inferior (mm)
680*300*70
850*440*80
900*500*80
1000*550*90
1150*700*110
1250*760*140
1350*800*140
1400*820*150
1500*840*180
Distancia desde el centro del deslizador hasta el fuselaje (mm)
155
225
255
280
355
385
405
415
425
Orificio del vástago (mm)
Φ40
Φ40
Φ50
Φ50
Φ50
Φ65
Φ65
Φ65
Φ65
Método de ajuste de diapositivas
ajuste manual
ajuste manual
ajuste manual
Ajuste eléctrico
Ajuste eléctrico
Ajuste eléctrico
Ajuste eléctrico
Ajuste eléctrico
Ajuste eléctrico
Presión del aire (MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
Precisión de prensa
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
JIS Clase 1
Capacidad de la almohadilla del molde (toneladas)
——
2.3
3.6
3.6
6.3
10
10
14
14
Carrera de la almohadilla de matriz (mm)
——
50
70
70
80
80
80
100
100
Área efectiva de la almohadilla del molde (mm)
——
250*230
300*300
400*310
450*350
600*420
600*420
620*480
700*480

Configuración estándar

  • Sistema eléctrico de ajuste de altura de matriz
  • Indicador digital de altura de matriz
  • Equilibrador de peso de corredera y matriz
  • Codificador rotatorio
  • Contador de golpes electromagnético
  • Puerto de interfaz de detección de alimentación incorrecta
  • Sistema de control de velocidad continuo
  • Sistema de soplado neumático
  • Conector neumático de acoplamiento rápido
  • Toma de corriente de 220 V
  • Kit de herramientas de mantenimiento
  • Sistema de protección de seguridad fotoeléctrica
  • Conjunto de almohadilla de montaje antivibración
taller de servoprensas
fabricante de servoprensas

Configuración opcional

  • Dispositivo de amortiguación de matriz neumático
  • Dispositivo de cambio rápido de matriz (QDC)
  • Contador preestablecido
  • Eyector de piezas
  • Sistema de alimentación automática (alimentador, soporte de bobina, enderezador)
  • Brazo robótico

Aplicaciones industriales

Automotor: Bisagras de puertas, carcasas de sensores (precisión de ±0,02 mm)

Baterías de nueva energía: Cubiertas de batería de litio, carcasas de aluminio embutido (con amortiguación de matriz)

Electrónica: Pines de conector, carcasas de protección (alta velocidad 180 SPM)

Electrodomésticos: Aletas de aire acondicionado, estampado de utensilios de cocina (bajo nivel de ruido <65dB)

Proceso de fabricación de servoprensas de precisión | Diseñado para el rendimiento

  • Marcos cortados con láser CNC
  • Templado para aliviar el estrés
  • Mandrinado y fresado CNC
  • Tecnología alemana de rectificado de engranajes
  • Precisión de grado JIS 1
  • Sistemas eléctricos estándar de la UE
Taller de servoprensas
Taller de servoprensas
Taller de servoprensas

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes para la industria de las servoprensas

¿Cuándo debería considerar la serie NB-EX?

NB-EX está optimizado para producción de lotes pequeños a medianos (por ejemplo, productos electrónicos, electrodomésticos) con un rango de tonelaje de 25–300 toneladasSu diseño compacto y eficiencia energética se adaptan a talleres con limitaciones de espacio o presupuesto.

  • Menor consumo de energía y niveles de ruido. Gracias al control optimizado del servomotor.

  • Ajuste simplificado de la altura del molde y controles ergonómicos reducir el tiempo de capacitación del operador.

  • Regulación de velocidad continua estándar Permite una adaptación flexible a diversos materiales.

Sí, las herramientas de automatización (p. ej., dispositivos de cambio rápido de matrices) son opcionales. La serie se centra en la asequibilidad básica, a la vez que admite complementos básicos como contadores preestablecidos y dispositivos de extracción.

Por supuesto. Cumple. Normas de grado JIS 1 y ofertas lubricación eléctrica práctica de serie, lo que garantiza un funcionamiento suave y una precisión constante para el estampado de piezas pequeñas.

Una servoprensa (también llamada servoprensa eléctrica) es una máquina de estampado de alta precisión accionada por un servomotor y un sistema de control. Acciona directamente el cigüeñal o el mecanismo de varillaje sin componentes tradicionales como volantes, embragues o frenos, lo que permite un control programable de la carrera, la velocidad y la fuerza para operaciones flexibles y energéticamente eficientes.

 

  • Elija una servoprensa si: necesita alta precisión, eficiencia energética y flexibilidad para tareas como troquelado, doblado o estampado progresivo.
  • Elija una prensa hidráulica si: necesita mucha fuerza para embutición profunda o conformación pesada donde la velocidad es menos crítica.

Haga clic aquí para leer nuestro blog comparativo detallado ¡y descubre qué prensa se adapta mejor a tus necesidades de producción!

Característica
Prensa servo
Prensa hidráulica
Precisión
±0,01 mm (JIS Grado 1)
±0,1 mm (menor debido a la compresibilidad del fluido)
Velocidad
Alto (hasta 1200 SPM)
Bajo a medio (normalmente entre 10 y 60 SPM)
Eficiencia energética
30~60% ahorro de energía
Alto consumo de energía
Flexibilidad
Carrera, velocidad y fuerza programables
Control de movimiento limitado
Mantenimiento
Bajo (sin aceite hidráulico ni sellos)
Alto (cambios frecuentes de aceite y sellos)
Nivel de ruido
Más silencioso (10~15 dB más bajo)
Más fuerte (ruido de bomba y fluido)

Nuestra servoprensa adopta tecnología de accionamiento por servomotor directo, ofreciendo las siguientes ventajas sobre las prensas mecánicas tradicionales:
✅Ahorro de energía de más de 30% (sin pérdidas por ralentí del volante)
✅ Precisión de posicionamiento repetido de ±0,01 mm (certificado según JIS Grado 1)
✅ Curvas de estampación multietapa programables para procesos de conformado complejos.

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  • Cigüeñales de acero aleado y componentes de fricción
  • Mandrinado y fresado CNC para cuerpo y corredera, consiguiendo una precisión de planitud de ±0,01 mm/m²
  • Estándares de fabricación japoneses JIS Grado 1, con cada máquina validada mediante pruebas de resistencia estructural.

¡No! Nuestro diseño reduce significativamente la necesidad de mantenimiento:

  • Sin pastillas de embrague/freno, lo que reduce el reemplazo de piezas de desgaste
  • Los componentes clave de acero aleado están tratados térmicamente, lo que prolonga la vida útil tres veces.
  • El proceso de soldadura y templado con CO₂ garantiza la resistencia a la fatiga

¡Sí! La carrocería se procesa mediante corte láser CNC y soldadura de CO₂, junto con engranajes de precisión (rectificados con rectificadoras de engranajes alemanas), lo que permite alcanzar una velocidad continua máxima, ideal para aplicaciones de alta precisión como componentes electrónicos.

  • Garantía global de 12 meses (garantía extendida para componentes clave opcional)
  • Sistema de diagnóstico remoto, con notificaciones de códigos de falla en tiempo real

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