La servoprensa eléctrica de precisión serie TNB-EX combina alta precisión, eficiencia energética, seguridad, diseño ergonómico y versatilidad para ofrecer un rendimiento excepcional en la fabricación moderna. Con características avanzadas como un bastidor de alta rigidez, un sistema de servoaccionamiento y compatibilidad con la automatización, esta prensa es ideal para aplicaciones de estampado y conformado de alta calidad en diversas industrias.
Garantiza una precisión constante en la fabricación de piezas, mejorando la calidad del producto.
Reduce las tasas de desperdicio y mejora la repetibilidad para aplicaciones con tolerancias ajustadas.
El bajo consumo de energía reduce los costos operativos y apoya prácticas de fabricación sustentables.
Cumple con los estándares ambientales globales, minimizando la huella de carbono.
Cumple con los estándares de seguridad internacionales (por ejemplo, JIS Nivel 1, conformidad CE) para una operación segura.
Funciones de seguridad integradas como cortinas de luz y sistemas de parada de emergencia.
Los controles fáciles de usar y el diseño ergonómico reducen la fatiga del operador y mejoran la productividad.
Un sistema de lubricación centralizado garantiza un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de los componentes.
Adecuado para una variedad de industrias, incluidas la automotriz, la electrónica y la fabricación de electrodomésticos.
Capaz de manipular diversos materiales, desde metales de calibre fino hasta aleaciones de alta resistencia.
Preguntas frecuentes para la industria de las servoprensas
TNB-EX es ideal para aplicaciones industriales de servicio pesado que requieren mayor tonelaje (25–400 toneladas) y ciclos de producción prolongados. Su diseño rígido de bastidor en C y su avanzado control de vibraciones garantizan la estabilidad para la fabricación a gran escala.
Mayor rango de capacidad (hasta 400 toneladas) para tareas de estampación exigentes.
Dispositivo de seguridad fotoeléctrico estándar y aisladores de máquinas herramienta para una mayor seguridad operativa y un menor desgaste de la máquina.
Mayor capacidad de almohadilla de molde (hasta 14 toneladas) y opciones de carrera extendida para procesos de conformado complejos.
Sí. Incluye una interfaz de detección miscelánea y un dispositivo de soplado neumático como estándar, lo que lo hace compatible con sistemas de automatización avanzados como brazos robóticos y unidades de cambio rápido de matriz (QDC).
Su precisión certificada Grado JIS 1 está respaldada por un marco de alta rigidez y un ajuste eléctrico de la altura del molde, minimizando la deformación incluso bajo carga máxima.
Una servoprensa (también llamada servoprensa eléctrica) es una máquina de estampado de alta precisión accionada por un servomotor y un sistema de control. Acciona directamente el cigüeñal o el mecanismo de varillaje sin componentes tradicionales como volantes, embragues o frenos, lo que permite un control programable de la carrera, la velocidad y la fuerza para operaciones flexibles y energéticamente eficientes.
¿Qué prensa es la adecuada para sus necesidades?
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Característica | Prensa servo | Prensa hidráulica |
|---|---|---|
Precisión |
±0,01 mm (JIS Grado 1) |
±0,1 mm (menor debido a la compresibilidad del fluido) |
Velocidad |
Alto (hasta 1200 SPM) |
Bajo a medio (normalmente entre 10 y 60 SPM) |
Eficiencia energética |
30~60% ahorro de energía |
Alto consumo de energía |
Flexibilidad |
Carrera, velocidad y fuerza programables |
Control de movimiento limitado |
Mantenimiento |
Bajo (sin aceite hidráulico ni sellos) |
Alto (cambios frecuentes de aceite y sellos) |
Nivel de ruido |
Más silencioso (10~15 dB más bajo) |
Más fuerte (ruido de bomba y fluido) |
Nuestra servoprensa adopta tecnología de accionamiento por servomotor directo, ofreciendo las siguientes ventajas sobre las prensas mecánicas tradicionales:
✅Ahorro de energía de más de 30% (sin pérdidas por ralentí del volante)
✅ Precisión de posicionamiento repetido de ±0,01 mm (certificado según JIS Grado 1)
✅ Curvas de estampación multietapa programables para procesos de conformado complejos.
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¡No! Nuestro diseño reduce significativamente la necesidad de mantenimiento:
¡Sí! La carrocería se procesa mediante corte láser CNC y soldadura de CO₂, junto con engranajes de precisión (rectificados mediante rectificadoras de engranajes), lo que permite alcanzar una velocidad continua máxima, ideal para aplicaciones de alta precisión como componentes electrónicos.
Especializados en prensas servo de precisión y prensas neumáticas eficientes, ofrecemos soluciones de estampado avanzadas para una excelencia en la fabricación global.
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