Presse servoélectrique de précision à portique 45-660T série TNB-HO

Table des matières

Presse à portique servo-entraînée 45-660T pour l'emboutissage de haute précision

Personnalisez votre servopresse électrique série TNB-HO : 45 tonnes | 66 tonnes | 88 tonnes | 150 tonnes | 220 tonnes | 330 tonnes | 440 tonnes | 550 tonnes | 660 tonnes

La presse servo-portique haute vitesse série TNB-HO (45-660 dents) est conçue pour l'emboutissage de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique et de l'électronique. Dotée de roulements axiaux ultra-longs sans jeu, d'un système de refroidissement par lubrification forcée et d'un châssis rigide précontraint, il offre une répétabilité de ± 0,01 mm, prolonge la durée de vie du moule de 30% et fonctionne à des niveaux de bruit < 75 dB. Idéal pour la fabrication à haut volume et à haute tolérance avec une rentabilité inégalée.

Pourquoi choisir la presse électrique à servomoteur de la série TNB-HO ?

✅Technologie de roulement axial à jeu nul

Mouvement sans frottement : Les poteaux de guidage à blocs coulissants éliminent le jeu, réduisant ainsi l'usure du moule et les temps d'arrêt.

Ultra-précision : La précision dynamique/statique dépasse les normes de l'industrie (tolérance de ± 0,01 mm).

✅ Cadre rigide précontraint

Boulon + précharge d'huile haute pression : Améliore la rigidité du cadre grâce au 50%, garantissant une stabilité à long terme.

Corps moulé à haute résistance : La conception à décharge de contrainte résiste à un emboutissage intensif.

✅ Système de refroidissement à lubrification forcée

Contrôle thermique : Réduit la déformation thermique de base, améliorant la cohérence des pièces de 20%.

Durée de vie prolongée de la machine : Réduit les coûts de maintenance de 15% par an.

✅Servodrive et équilibre dynamique

Servomoteur à haute réponse : Vitesse réglable (2-800 SPM) pour matrices complexes ou production rapide.

Fonctionnement silencieux (<75 dB) : L'équilibre dynamique minimise les vibrations, idéal pour les installations sensibles au bruit.

✅Sécurité et efficacité

Certifié CE/ISO : Protections photoélectriques, arrêts d'urgence et protection contre les surcharges.

30% Économies d'énergie : Surpasse les presses hydrauliques en termes d'efficacité énergétique.

Presses servo de la série TNB-HO, 45 à 660 tonnes de pièces traitées

Presses servo de la série TNB-HO, 45 à 660 tonnes de pièces traitées

Applications industrielles

Automobile

Supports de moteur, boîtiers de batterie EV, composants structurels.

Aérospatial

Fixations en titane, formage d'aubes de turbine.

Électronique

Caches de blindage 5G, micro-connecteurs.

énergies renouvelables

Cadres de panneaux solaires, plaques de piles à combustible à hydrogène.

Spécifications techniques de la presse servo TNB-HO (45 à 660 tonnes)

Modèle
TNB45HO
TNB66HO
TNB88HO
TNB150HO
TNB220HO
TNB330HO
TNB440HO
TNB550HO
TNB660HO
Force nominale (kN)
450
660
880
1500
2200
3300
4400
5500
6600
Point d'occurrence de la capacité
1.6
2
2
2
2
2
2
2
2
Course de la glissière (mm)
30
30
30
30
30
30
30
50
50
Coups simples par minute (SPM)
2-800
2-800
2-700
2-700
2-600
2-400
2-350
2-250
2-250
Coups progressifs
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
impulsion du volant
Hauteur maximale de la matrice (mm)
240-290
300-350
330-380
360-410
370-420
400-450
420-470
500-550
520-570
Réglage de la hauteur de la matrice (mm)
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Dimension de la table de travail LR (mm)
750
950
1100
1400
1900
2400
2800
3200
3200
Dimension de la table de travail FB (mm)
550
650
750
850
1000
1000
1200
1400
1400
Taille du fond de la glissière LR (mm)
750
950
1100
1400
1900
2400
2800
3200
3200
Taille du fond de la glissière FB (mm)
380
420
500
600
750
900
1100
1200
1200
Méthode de réglage de la glissière
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Trou d'obturation de la plaque de table de travail LR (mm)
550
700
800
1000
1400
2200
2200
2700
2700
Trou d'obturation de la plaque de table de travail FB (mm)
125
125
150
200
300
300
400
500
500
Hauteur de la ligne d'alimentation (mm)
130±50
160±50
175±50
195±50
200±50
210±50
220±50
240±50
240±50

Configuration standard

atelier de presse servo
fabricant de presses servo

Configuration facultative

Procédé de fabrication de presses servo de précision | Conçues pour la performance

Questions fréquemment posées

FAQ pour l'industrie des servopresses

Quels sont les principaux avantages de votre presse servo par rapport aux presses traditionnelles ?

Notre presse servocommandée de précision à portique haute vitesse (série TNB-HO) est équipée de roulements axiaux ultra-longs sans jeu et de rails de guidage préchargés à boulons. Elle offre une précision dynamique et statique supérieure aux normes de qualité supérieure et prolonge considérablement la durée de vie des moules. La technologie servocommandée permet un contrôle précis de la vitesse de course (2 à 800 spm), une consommation énergétique réduite et un système de refroidissement par lubrification forcée pour garantir une stabilité à long terme et des coûts de consommables réduits. Les presses traditionnelles sont moins performantes en termes de précision, d'efficacité énergétique et de coûts de maintenance.

Le fuselage utilise des pièces moulées haute résistance traitées par élimination des contraintes internes, associées à des structures de cadre boulonnées et préchargées à l'huile haute pression pour une rigidité accrue. Les axes de guidage utilisent des roulements axiaux ultra-longs sans jeu, tandis que les boulons préchargés sur les rails de guidage allongés garantissent une précision dynamique et statique stable. Le système de refroidissement par lubrification forcée minimise les déformations thermiques, garantissant ainsi une précision accrue.

Conçues pour une faible consommation de consommables, nos presses réduisent l'usure grâce à un système de lubrification forcée et un refroidissement par circulation. Les composants critiques, comme les vilebrequins en acier fortement allié et les jeux de dents de scie, subissent un traitement thermique et une rectification de précision pour une durabilité accrue. Les configurations standard incluent un système de refroidissement par circulation de lubrifiant et un réglage électrique de la hauteur du moule (précision de 0,01 mm), garantissant un entretien facile et des coûts de cycle de vie inférieurs à ceux des presses traditionnelles.

Oui ! Nos presses servocommandées haute vitesse sont compatibles avec des équipements optionnels tels que des alimentateurs haute vitesse, des redresseurs et des systèmes de serrage rapide (par exemple, des racks d'alimentation à double tête, des élévateurs de moules hydrauliques). Le servomoteur haute sensibilité assure un positionnement précis, permettant une automatisation fluide pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'électroménager nécessitant un emboutissage de haute précision.

Les caractéristiques de sécurité comprennent un système de verrouillage par bloc coulissant à pression d'huile, des portes de sécurité avant et arrière et des servomoteurs à sécurité intégrée. Respectueux de l'environnement, le système de lubrification forcée minimise le gaspillage d'huile, tandis que la conception à équilibrage dynamique réduit le bruit et les vibrations, conformément aux normes environnementales internationales.

Le dispositif de réglage électrique standard de la hauteur du moule offre une précision d'affichage de 0,01 mm, prend en charge 30 préréglages de données de moule et le contrôle des lots. Tous les modèles (TNB45HQ à TNB660HQ) offrent un réglage de la hauteur du moule sur 50 mm, associé à un volant réversible pour une précision optimale.

Les hauteurs des lignes d'alimentation varient de 130 mm à 240 mm (± 50 mm), avec des capacités maximales allant jusqu'à 6 600 kN, adaptées aux alliages à haute résistance, au cuivre et à l'aluminium. Les dimensions des tables de travail varient de 750 mm × 550 mm à 3 200 mm × 1 400 mm, répondant à divers besoins d'emboutissage.

Absolument ! Outre les caractéristiques standard (par exemple, boîtier de commande divisé, phares de travail), des options supplémentaires incluent un détecteur de point mort bas, des pieds antichocs hydrauliques et des systèmes de changement rapide de moule. Les spécifications techniques (course, taille de la table) peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences de production spécifiques.

Nous offrons une assistance technique mondiale, des conseils d'installation et une maintenance programmée. Les composants critiques (par exemple, les servomoteurs et les pièces en acier fortement allié) bénéficient de garanties étendues pour un fonctionnement sans souci.

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