Presse à cadre en C contre presse à cadre en H

Presses à cadre ouvert et presses à cadre droit : comparez la flexibilité économique d'une presse à cadre en C à la précision d'une presse à cadre en H. Optimisez votre retour sur investissement en emboutissage grâce aux conseils d'experts.

Table des matières

Pourquoi « C-Frame » et « H-Frame » ? Étymologie structurale

Presse à cadre en C (presse à cadre ouvert à l'arrière)

Une presse à col de cygne, aussi appelée presse à cadre ouvert, présente trois côtés ouverts (avant, gauche et droit), avec uniquement la colonne de support arrière. Cette conception ouverte facilite l'accès de l'opérateur à l'outil, le chargement et le déchargement manuels, ou l'intégration d'alimentateurs automatisés (notamment pour l'alimentation de bobines). Par exemple, nos séries NB-EX et TP-EX. Série TP-RX, c'est notre modèle le plus vendu.

Presse pneumatique série TP-RX 110~400 TONNES

Presse à cadre en H (presse à côtés droits)

La presse à cadre en H est souvent appelée presse fermée, mais le terme le plus courant et le plus précis est « presse à parois verticales » ou « presse à portique ». Bien qu'ouverte à l'avant et à l'arrière (facilitant le chargement et le déchargement des grandes tôles), ses côtés gauche et droit sont entièrement entourés d'épaisses plaques d'acier verticales (parois verticales), formant un cadre rigide. Comparé à la nature « ouverte » du cadre en C, la nature fermée des côtés du cadre en H est essentielle à sa grande rigidité. C'est pourquoi, du point de vue de l'enveloppe structurelle, on parle parfois de presse « fermée », par opposition au cadre en C « ouvert ».

Différences critiques

Stabilité du cadre et composants

Aspect
Presse à cadre en C
Presse à cadre en H
Structure de base
Cadre à une seule colonne
Presse à double paroi droite
Déviation
Jusqu'à 0,5 mm (en fonction du tonnage)
<0,01 mm/m (même à plus de 2 000 tonnes)

Accessibilité de l'espace de travail

Presse à cadre en C:
✅ Accès ouvert à 270° pour chargement robotisé ou manuel.

Presse à cadre en H:
❌ Accès avant/arrière uniquement (optimisé pour les systèmes de convoyeurs).

Empreinte spatiale

Cadre en C:Compact (économise de l'espace au sol 40%).

Cadre en H:Nécessite des fondations renforcées + accès par grue.

Performances dynamiques et précision

Stabilité du curseur :

Cadre C : les forces asymétriques provoquent une inclinaison (par exemple, erreur de ± 0,1 mm dans le découpage fin).

Cadre en H : les glissières guidées à quatre coins maintiennent une précision verticale < 0,01 mm/m.

Capacité de charge décentrée :

Cadre C : échoue à un décalage > 15% (provoque des bavures dans l'emboutissage électronique).

Cadre H : gère le décalage 30%+ (par exemple, formation automatique de cadre asymétrique).


Cas réel : les panneaux de porte automobiles nécessitent des presses à cadre en H – la déflexion du cadre en C provoque des écarts de panneaux irréguliers.

Vibrations et bruit

Cadre en C: Vibration modérée (85 dB) – nécessite des isolateurs.

Cadre en H: Vibrations amorties (75 dB) – convient aux sols d’usine.

Efficacité énergétique et entraînements

Cadre en C:10-15% consommation d'énergie réduite (systèmes servo-entraînés).

Cadre en H:L'hydraulique régénérative réduit le gaspillage d'énergie de 25%.

Dominance spécifique à l'application

Presse à cadre en C : là où l'accès libre est gagnant

Points forts principaux:Installation rapide, automatisation modulaire.

Industries:

Électronique : Estampage de PCB (≤100T)

Médical : Formation d'outils chirurgicaux

Bijouterie : Presse à chaud pour cadre C (gaufrage à 200°C)

Prototypage : Production en faible volume

Presse à cadre en H : à la conquête des terrains difficiles

Points forts principaux:Déflexion nulle sous charge.

Industries:

Automobile : Forgeage de châssis (1 500 T+)

Aéronautique : Formage de nervures en titane

Énergie : Usinage de brides de pipelines

Défense : Pressage des plaques de blindage

Comparaison brutalement honnête

Cadre en C (presse à cadre espacé) :

Avantages :

  • 30% à moindre coût
  •  Changements de matrices en 60 minutes
  • Idéal pour les presses à chaud pour les opérations de cadre en C

Inconvénients :

  • Capacité maximale de 300T
  • Ne convient pas aux tirages profonds
  • Limité aux matrices à 5 stations

Cadre en H (presse latérale droite) :

Avantages :

  • Poignées 5 000 T+
  • Déflexion quasi nulle
  • durée de vie de 50 ans

Inconvénients :

  • CAPEX 3 à 5 fois plus élevé
  • Installations de 4 semaines
  • Entretien spécialisé

Facteurs du guide de sélection

Exigences de tonnage

<200T : Presse à cadre C

>500T : Presse latérale droite

Contraintes de l'espace de travail

Usines à espace limité : presse à cadre à espacement

Profil du matériau

Bobines fines (0,2-3 mm) - Presse à cadre en C
Plaque épaisse (20 mm+) - Presse à cadre en H

Compatibilité d'automatisation

Cadre en C : s'intègre facilement aux robots.

Cadre en H : conçu pour les lignes de presse tandem.

Conclusion

Pour une flexibilité optimale en matière de mélanges élevés et de faibles volumes, la presse à cadre en C offre un retour sur investissement imbattable. Pour l'emboutissage de sections épaisses avec une précision au micron près, la presse à cadre en H est incontournable.

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