Contactez-nous

Presse pneumatique fermée à deux points série TP-RO 160-630 tonnes

Presses pneumatiques TP160RO 160~630 tonnes
Presses pneumatiques TP200RO 160~630 tonnes
Presses pneumatiques TP250RO 160 à 630 tonnes
Presses pneumatiques TP315RO 160 à 630 tonnes
Presses pneumatiques TP400RO 160 à 630 tonnes
Presses pneumatiques TP500RO 160~630 tonnes
Presses pneumatiques TP630RO 160 à 630 tonnes

Table des matières

Presse pneumatique de précision série TP-ZO | Emboutissage robuste 125T~630T

Personnalisez votre TP-RO Presse pneumatique série : 160T | 200T | 250T | 315T | 400T | 500T | 630T 

🔥 Presse pneumatique TP-ZO Avancées en ingénierie à double point

⚡ Force d'écrasement de 6 500 kN – Le plus grand modèle gère le forgeage de qualité aérospatiale

⚡ Système d'entraînement synchronisé double – 45% réduit la déflexion latérale par rapport aux concurrents

⚡ Gestion intelligente de l'énergie – Moteurs VFD de 22 kW à 55 kW avec économies d'énergie 30%

⚡ Automatisation extensible – Interfaces d'alimentation/robot CN préinstallées

Avantages de la technologie de base de la presse à poinçonner pneumatique de la série TP-RO

1️⃣Supériorité structurelle à double point

  • Synchronisation à double engrenage

    • L'espacement des colonnes de 2 000 à 3 200 mm résiste à des charges de 630 tonnes

    • Déformation du cadre < 0,3 mm sous pression maximale

  • Conception de méga-postes de travail

    • Plateforme inférieure 3000×1300 mm (40% plus grande que la série TP-ZO)

    • Plaque supérieure 2800×1200 mm avec montage à rainure en T

2️⃣Écosystème de contrôle de précision

  • Alignement guidé par laser

    • Précision de répétition de 0,01 mm via le retour d'un encodeur rotatif

    • Surveillance de l'angle de vilebrequin ±0,003°

  • Suite de production intelligente

    • Réglage SPM en temps réel (15-85 coups/min)

    • Détection de mauvaise alimentation + protection photoélectrique

3️⃣Prêt pour la fabrication verte

  • Système d'embrayage à sec zéro déchet

    • Élimine une consommation de lubrifiant de 300 L/an

    • Composants en acier recyclables 100%

  • Option neutre en carbone

    • Tableau de bord de surveillance énergétique conforme à la norme ISO 50001

Pièces traitées de la série TP-RO 160 à 630 tonnes

Pièces traitées de la série TP-RO 160 à 630 tonnes

Spécifications techniques de la presse pneumatique série TP-RO

Configurations standard et optionnelles de la série TP-RO

Configuration standard

  • Dispositif de protection contre les surcharges hydrauliques
  • Réglage manuel de la glissière (≤TP60)
  • Réglage motorisé du coulisseau (≥TP80)
  • Indicateur mécanique de hauteur de matrice (≤TP60)
  • Indicateur numérique de hauteur de matrice (≥TP80)
  • Dispositif d'équilibrage à coulisse et à matrice
  • Encodeur rotatif
  • Indicateur d'angle de vilebrequin
  • Connexion de la source d'air
  • Écran tactile (compteur pré-pause/pré-charge/total)
  • Frein à embrayage combiné à sec
  • Lubrification manuelle du cylindre d'équilibrage
  • Variateur de fréquence (VFD)
  • Prise de courant
  • Compteur de cycles
  • Dispositif de soufflage d'air
  • Interface de détection de bourrage papier
  • Dispositif de prévention des doubles coups
  • Outils de maintenance et boîte à outils
  • Manuel d'utilisation
  • Système de lubrification électrique à graisse
  • Pieds antivibratoires
  • Système d'éclairage de matrice
  • Électrovanne double
  • Fonctionnement inverse du moteur principal
  • Dispositif de sécurité à rideau lumineux
Série TP-RO 160~630 tonnes

Configurations optionnelles

  • Système d'embrayage humide
  • Système de coussin pneumatique
  • Interrupteur à pédale
  • Dispositif d'éjection supérieur
  • Panneau de commande de type « T »
  • Système de changement rapide d'outils (élévateurs d'outils/pinces/unités de transfert)
  • Alimentateurs (types pneumatiques/mécaniques/NC)
  • Redresseur/niveleur
  • Robot manipulateur
  • berceau à ressorts

Questions fréquemment posées

FAQ pour l'industrie des presses pneumatiques

Qu'est-ce qu'une presse servo ?

Une presse servo (également appelée presse servoélectrique) est une machine d'emboutissage de haute précision équipée d'un servomoteur et d'un système de commande. Elle entraîne directement le vilebrequin ou le mécanisme de liaison sans composants traditionnels tels que volants d'inertie, embrayages ou freins, permettant un contrôle programmable de la course, de la vitesse et de la force pour des opérations économes en énergie et flexibles.

Quelle presse est adaptée à vos besoins ?

  • Choisissez une presse servo si : vous avez besoin d'une haute précision, d'une efficacité énergétique et d'une flexibilité pour des tâches telles que le découpage, le pliage ou l'emboutissage progressif.
  • Choisissez une presse hydraulique si : vous avez besoin d'une force élevée pour l'emboutissage profond ou le formage lourd où la vitesse est moins critique.

Cliquez ici pour lire notre blog comparatif détaillé et découvrir quelle presse est la mieux adaptée à vos besoins de production !

Fonctionnalité
Presse servo
Presse hydraulique
Précision
± 0,01 mm (JIS Grade 1)
± 0,1 mm (inférieur en raison de la compressibilité du fluide)
Vitesse
Élevé (jusqu'à 1200 SPM)
Faible à moyen (généralement 10 à 60 SPM)
Efficacité énergétique
30~60% économies d'énergie
Consommation d'énergie élevée
Flexibilité
Course, vitesse et force programmables
Contrôle de mouvement limité
Entretien
Faible (pas d'huile hydraulique ni de joints)
Élevé (changements fréquents d'huile et de joints)
Niveau de bruit
Plus silencieux (10 à 15 dB de moins)
Plus fort (bruit de pompe et de fluide)

Notre presse servo adopte la technologie d'entraînement direct par servomoteur, offrant les avantages suivants par rapport aux presses mécaniques traditionnelles :
✅Économies d'énergie de plus de 30% (pas de pertes au ralenti du volant)
✅ Précision de positionnement répétitive de ± 0,01 mm (certifiée JIS Grade 1)
✅ Courbes d'emboutissage multi-étapes programmables pour des processus de formage complexes.

Cliquez ici pour lire notre blog comparatif détaillé et découvrir quelle presse est la mieux adaptée à vos besoins de production !

  • Vilebrequins et composants de friction en acier allié
  • Alésage et fraisage CNC du corps et du coulisseau, permettant d'obtenir une précision de planéité de ±0,01 mm/m²
  • Normes de fabrication japonaises JIS Grade 1, chaque machine étant validée par des tests de résistance structurelle.

Non ! Notre conception réduit considérablement les besoins de maintenance :

  • Pas de plaquettes d'embrayage/de frein, réduisant ainsi le remplacement des pièces d'usure
  • Les composants clés en acier allié sont traités thermiquement, ce qui prolonge la durée de vie de 3 fois
  • Le procédé de soudage et de revenu au CO₂ garantit une résistance à la fatigue

Oui ! La carrosserie est usinée par découpe laser CNC et soudage CO₂, associée à des engrenages de précision (rectifiés par des rectifieuses allemandes), ce qui permet d'atteindre une vitesse continue maximale, adaptée aux applications de haute précision comme les composants électroniques.

  • Garantie mondiale de 12 mois (extension de garantie pour les composants clés en option)
  • Système de diagnostic à distance, avec notifications de codes d'erreur en temps réel

Produits connexes

logo de la presse servo

Spécialisés dans les presses servo de précision et les presses pneumatiques efficaces, nous proposons des solutions d'emboutissage avancées pour une excellence de fabrication mondiale.

@ 2025 FT Servo Press. Tous droits réservés.

-Une presse servo de précision puissante et efficace pour vous

Liens rapides

Presses servo

Presse pneumatique

Entrer en contact

Obtenir une demande de renseignements

Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons sous peu.