Presse servo de précision à grande vitesse avec traction coudée à quatre points

Table des matières

Presse servo d'emboutissage de précision série TNB-WO 5 à 500 tonnes

Solutions d'emboutissage de précision à quatre points de type coude Personnalisez votre servopresse électrique :

5 tonnes | 15 tonnes | 25 tonnes | 35 tonnes | 45 tonnes | 65 tonnes | 110 tonnes | 125 tonnes | 150 tonnes | 200 tonnes | 250 tonnes | 300 tonnes | 400 tonnes | 500 tonnes

Pourquoi choisir une presse servocommandée à quatre points et à commande par genouillère ?

✅ Système d'entraînement inférieur sans huile

Production propre : Aucune contamination par l'huile sur la surface de travail supérieure. Élimine le nettoyage post-emboutissage et la galvanoplastie des métaux non ferreux (cuivre, aluminium, etc.), permettant ainsi l'assemblage direct des bornes et grilles de connexion estampées. Réduit les taux de rebut et les coûts d'élimination.

Avantage du lecteur inférieur : Assure un estampage sans contamination pour les matériaux sensibles.

✅ Mécanisme de lien à bascule symétrique

Formage de précision : Le déplacement minimal du centre mort inférieur (tolérance de ± 0,01 mm) garantit une qualité de formage stable, parfaite pour les composants électroniques de haute précision.

Conception anti-déflexion : Le mouvement synchronisé du curseur aux quatre coins répartit la force uniformément, minimisant la déformation (< 0,02 mm) même avec des moules complexes.

✅ Efficacité énergétique et conception compacte

Entraînement par servomoteur : Réduit la consommation d'énergie de 30% et augmente la vitesse de réponse de 40%. Prend en charge un fonctionnement continu à grande vitesse (2-1050 SPM).

Gain de place : La conception compacte et de faible hauteur (5 à 500 tonnes) optimise l'espace au sol et s'intègre parfaitement aux lignes de production automatisées.

✅ Conformité en matière de sécurité et d'environnement

Sécurité multicouche : Les protections photoélectriques, les arrêts d'urgence et la protection contre les surcharges sont conformes aux normes CE/ISO.

Écologique : Faible bruit (<75 dB) et aucune fuite d'huile hydraulique, conforme aux réglementations environnementales mondiales.

Graphique de la courbe d'emboutissage d'une presse servoélectrique électrique de 5 à 500 tonnes

Graphique de la courbe d'emboutissage d'une presse servoélectrique électrique de 5 à 500 tonnes

Applications de presse servo à quatre points de traction de type coude

Électronique

Estampage de cadres de connexion de circuits intégrés, de connecteurs, de composants de micromoteurs.

Énergie renouvelable

Électrodes de batterie au lithium, supports de panneaux solaires, plaques bipolaires de piles à combustible à hydrogène.

Pièces de précision

Dispositifs médicaux, composants optiques et pièces industrielles à haute tolérance.

Avantages concurrentiels

Efficacité énergétique

Série TNB-WO : 30% Faible consommation d'énergie

Presse mécanique traditionnelle : Consommation d'énergie élevée

 

Précision

Série TNB-WO : Tolérance de ± 0,01 mm

Presse mécanique traditionnelle : Tolérance de ± 0,05 mm

Risque de contamination

Série TNB-WO : Conception sans huile

Presse mécanique traditionnelle : Risques de fuite d'huile hydraulique

Résistance à la déflexion

Série TNB-WO :Synchronisation à 4 points, déformation < 0,02 mm

Presse mécanique traditionnelle : Entraînement à point unique, déflexion élevée

Solutions personnalisables

Échelle de 5 tonnes à 500 tonnes avec cadres modulaires, alimentateurs de bobines automatisés, plaques de renfort personnalisées pour les normes ISO/DIN/JIS.

Spécifications techniques de la presse servoélectrique série électrique (5 à 500 tonnes)

Modèle
TNB5WO
TNB15WO
TNB25WO
TNB35WO
TNB45WO
TNB65WO
TNB150WO
TNB300WO
TNB400WO
TNB500WO
Force nominale (kN)
50
150
250
350
450
650
1500
3000
4000
5000
Course de la glissière (mm)
30
30
30
30
30
30
200
220
250
250
Course continue
2-1050
2-750
2-500
2-500
2-500
2-350
2-120
2-110
2-100
2-100
Coups simples par minute (SPM)
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
Coups progressifs
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
Hauteur maximale de la matrice (mm)
160
180
200
230
240
360
460
500
600
600
Réglage de la hauteur de la matrice (mm)
2
2
2
2
2
2
40
50
50
50
Taille de la table supérieure (mm)
640*440
660*460
680*480
700*500
750*500
750*500
1700*600
1750*800
1800*850
1800*900
Taille de la table inférieure (mm)
640*580
660*600
680*620
700*640
750*640
750*640
1700*600
1750*800
1800*850
1800*900
Méthode de réglage de la glissière
Réglage manuel
Réglage manuel
Réglage manuel
Réglage manuel
Réglage manuel
Réglage manuel
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Forme de la cellule
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
type déroulant
Précision de la presse
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1

Configuration standard

atelier de presse servo
fabricant de presses servo

Configuration facultative

Procédé de fabrication de presses servo de précision | Conçues pour la performance

Questions fréquemment posées

FAQ pour l'industrie des servopresses

Quelles sont les principales caractéristiques qui rendent la presse servo TNB-WO idéale pour les industries de haute précision comme l'électronique et les nouvelles énergies ?

La série TNB-WO combine un mécanisme de traction coudé à quatre points et une conception à genouillère symétrique, garantissant un déplacement minimal du point mort bas et une répartition uniforme de la force. Elle prend en charge la précision de presse JIS Classe 1 et intègre une résistance aux charges excentriques, ce qui la rend idéale pour l'emboutissage de bornes, de grilles de connexion et de métaux non ferreux fins. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que le réglage électrique de la hauteur de la matrice et le système de sécurité photoélectrique, améliorent encore la précision et la sécurité opérationnelle.

Le dispositif QDC réduit les temps d'arrêt en permettant des changements de moule rapides, idéal pour la production à forte diversité. Associé au système d'alimentation automatique (alimentateur, support de bobine, redresseur) et à l'intégration du bras robotisé, il rationalise les flux de travail, améliore l'efficacité et minimise les interventions manuelles.

Le moteur servo-entraîné ajuste dynamiquement la vitesse et le couple, réduisant ainsi considérablement le gaspillage d'énergie. Des caractéristiques telles que le système de régulation de vitesse en continu et la conception à faible consommation d'énergie réduisent encore davantage la consommation d'énergie. Son encombrement réduit (5 à 500 tonnes) réduit également les besoins énergétiques de l'installation.

Absolument. Le coulisseau push-pull à quatre angles assure une répartition uniforme des contraintes sur toute la surface de la matrice, même sous de fortes charges. Les modèles jusqu'à 5 000 kN de force nominale (TNB500) et 600 mm de hauteur de matrice maximale sont conçus pour les matériaux épais avec des taux de déformation ultra-faibles.

Le réglage électrique de la hauteur de l'outil permet un étalonnage précis et sans outil (jusqu'à 50 mm pour les modèles plus grands). Associé à l'indicateur numérique de hauteur de l'outil, il permet aux opérateurs d'atteindre une précision au micron près, réduisant ainsi le temps de réglage et garantissant une qualité d'emboutissage constante.

Les dispositifs de sécurité standard incluent la protection photoélectrique, la détection des erreurs d'alimentation et le compteur de courses électromagnétique. Des options comme le système de soufflage pneumatique et le bras robotisé permettent des lignes de production entièrement automatisées et sans danger.

La série s'étend de 5 à 500 tonnes, avec des spécifications variées :

Modèles plus petits (TNB5–TNB65) : taille compacte (par exemple, table supérieure de 640 × 440 mm), idéale pour les matériaux minces et les tâches à grande vitesse (jusqu'à 1 050 SPM).

Modèles plus grands (TNB110–TNB500) : force plus élevée (1 100–5 000 kN) et hauteurs de matrice plus élevées (jusqu'à 600 mm), adaptés à l'emboutissage intensif dans les secteurs de l'automobile ou de l'énergie.

La table de travail supérieure sans huile élimine la contamination, tandis que la structure d'entraînement inférieure réduit l'usure. Grâce aux patins antivibratoires et à un kit d'outils de maintenance, les temps d'arrêt sont minimisés et la durée de vie de la machine prolongée.

Oui ! Des options supplémentaires, comme le coussin d'emboutissage pneumatique (pour l'emboutissage profond) ou le codeur rotatif (pour le contrôle du mouvement), permettent d'adapter la presse à des besoins spécifiques, comme les composants de panneaux solaires ou les batteries de véhicules électriques.

Sa technologie servo réduit la consommation d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux presses pneumatiques. La conception sans huile et la réduction des taux de rebut (grâce à l'emboutissage de précision) réduisent les coûts d'élimination des déchets, contribuant ainsi à la réalisation des objectifs de fabrication écologique.

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