Un servomoteur et un contrôleur d'entraînement permettent le réglage dynamique des courbes d'emboutissage du point mort bas (BDC).
La structure renforcée minimise la déformation du cadre
La conception à très faibles vibrations répond aux normes japonaises JIS Classe 1 (répétabilité de ± 0,01 mm).
Protection homme-machine multicouche (conforme CE/UL) avec interfaces d'automatisation.
La lubrification électrique + la consommation d'énergie optimisée réduisent la consommation d'énergie du 30% par rapport aux presses conventionnelles.
Personnaliser Votre servopresse électrique NB-EX : 10 tonnes | 15 tonnes | 25 tonnes | 45 tonnes | 60 tonnes | 80 tonnes | 125 tonnes | 160 tonnes | 200 tonnes | 250 tonnes | 300 tonnes
Modèle | NB25EX | NB45EX | NB60EX | NB80EX | NB125EX | NB160EX | NB200EX | NB250EX | NB300EX |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Force nominale (kN) |
250 |
450 |
600 |
800 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
Course de la glissière (mm) |
70 |
80 |
120 |
150 |
180 |
200 |
200 |
200 |
250 |
Course continue |
2-180 |
2-150 |
2-135 |
2-120 |
2-90 |
2-70 |
2-65 |
2-60 |
2-40 |
Coups simples par minute (SPM) |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
illimité |
Coups progressifs |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
n'importe lequel |
Hauteur maximale de la matrice (mm) |
195 |
250 |
310 |
340 |
360 |
400 |
420 |
460 |
500 |
Réglage de la hauteur de la matrice (mm) |
50 |
60 |
75 |
80 |
80 |
100 |
100 |
110 |
120 |
Taille de la table supérieure (mm) |
470*230*50 |
560*340*60 |
700*400*70 |
770*420*70 |
910*560*80 |
990*560*90 |
1050*600*90 |
1130*650*90 |
1200*700*100 |
Taille de la table inférieure (mm) |
680*300*70 |
850*440*80 |
900*500*80 |
1000*550*90 |
1150*700*110 |
1250*760*140 |
1350*800*140 |
1400*820*150 |
1500*840*180 |
Distance entre le centre du curseur et le fuselage (mm) |
155 |
225 |
255 |
280 |
355 |
385 |
405 |
415 |
425 |
Trou de tige (mm) |
Φ40 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Méthode de réglage de la glissière |
réglage manuel |
réglage manuel |
réglage manuel |
Réglage électrique |
Réglage électrique |
Réglage électrique |
Réglage électrique |
Réglage électrique |
Réglage électrique |
Pression d'air (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
Précision de la presse |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
JIS Classe 1 |
Capacité du coussin de moulage (tonnes) |
—— |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
10 |
10 |
14 |
14 |
Course du tampon de matrice (mm) |
—— |
50 |
70 |
70 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
Surface effective du tampon du moule (mm) |
—— |
250*230 |
300*300 |
400*310 |
450*350 |
600*420 |
600*420 |
620*480 |
700*480 |
Nous pouvons également ajuster les paramètres en fonction de la taille de votre moule. N'hésitez pas à Contactez-nous pour une presse poinçonneuse servo personnalisée.
Optimise la vitesse de perforation à travers le matériau pour des coupes nettes et une durée de vie prolongée de l'outil.
Contrôle précisément la vitesse et la profondeur de dessin pour des tirages sans plis et en une seule étape.
Maintient une pression spécifique (dwell) au bas de la course pour les opérations critiques de formage ou de frappe.
Permet des opérations d'emboutissage successives à grande vitesse avec des transitions fluides entre les cycles.
Avantages : Élimine le retour élastique de surface complexe, améliore le rendement du matériau, répond aux exigences de formage UHSS.
► Emboutissage profond de capots/portes ► Forgeage à froid d'engrenages de précision ► Emboutissage de composants d'airbag ► Formage de structures de carrosserie HSS
Avantages : Découpe sans bavure de matériaux ultra-minces (0,1 mm±), emboutissage de micro-pièces en plusieurs étapes, formage par chauffage d'alliage Mg/Al sans fissures.
► Cadres métalliques de smartphones ► Broches de connecteur ► Dissipateurs thermiques ► Boîtiers de micromoteurs
Avantages : Contrôle la vitesse de déformation et la température pour les matériaux difficiles à former (alliages Ti/Ni), assure la résistance à la fatigue des pièces.
► Forgeage de précision d'aubes de turbine ► Formage à chaud de récipients sous pression en titane ► Structures en nid d'abeille en superalliage
Avantages : Production de surfaces courbes à haute efficacité, frappe de texture complexe, intégration d'alimentation automatisée.
► Tambours de lave-linge en acier inoxydable ► Gaufrage du panneau de porte du réfrigérateur ► Panneaux multicouches du four
Avantages : Contrôle de contamination de surface nul, structure de grain de biomatériau régulée, répond à la précision de l'implant au niveau du micron.
► Boîtiers d'instruments chirurgicaux ► Encapsulation d'implants orthopédiques ► Stents métalliques biocompatibles
Avantages : Impression de canal à l'échelle du micron, empêche le froissement du tube ultra-mince, assure l'intégrité du joint haute pression.
► Micro-canaux de plaque bipolaire de pile à combustible ► Tube ultra-mince de capteur solaire thermique ► Forgeage de précision de joint nucléaire
Courbe de découpage/dessin de presse :
Caractéristique : Vitesse de formage lente et contrôlée – Idéal pour les coupes nettes et les emboutissages profonds nécessitant un flux de matériau précis.
Courbe de frappe de presse :
Fonctionnalité : Arrêt au point mort bas (PMB) – Applique une pression soutenue pour un frappe, un gaufrage ou un dimensionnement de précision.
Courbe de synchronisation du chargeur :
Fonctionnalité : Optimisé pour le serrage et le desserrage du chargeur – Assure une synchronisation parfaite de l’alimentation du matériau et une coordination de la prise.
Courbe de formation d'impulsions :
Fonctionnalité : Mouvement de dessin répété – Permet des tirages complexes en plusieurs étapes (comme le redessin progressif) au sein d'un seul cycle.
Courbe de chauffage dans la matrice :
Fonctionnalité : Serrage de la pièce pendant le chauffage – Facilite les processus de formage à chaud en maintenant la pièce dans des matrices chauffées.
Système d'entraînement : Entraînement direct par servomoteur
Contrôle de mouvement : Courbes de position/vitesse entièrement programmables
Consommation d'énergie : 70% moins (alimentation à la demande)
Précision de formage : Répétabilité de ± 0,01 mm
Flexibilité de traitement : Plus de 20 courbes intégrées (par exemple, formation d'impulsions)
Système d'entraînement : Bouteilles d'air comprimé
Contrôle de mouvement : Cycle à course fixe
Consommation d'énergie : Compression d'air constante requise
Précision de formage : Tolérance typique de ± 0,1 mm
Flexibilité de traitement : Mode de fonctionnement unique
Certification JIS Grade 1, idéale pour le micro-emboutissage dans les industries électroniques et médicales.
L'entraînement direct par servomoteur élimine le ralenti du volant d'inertie, ce qui permet d'économiser plus de 15 000 TP4T par an (300 jours de fonctionnement).
Contrôle de vitesse en continu (2-180 SPM) et courbes d'emboutissage programmables (6 modes : découpage, étirement, maintien, etc.).
La conception du cadre à haute rigidité (déformation < 0,02 mm) prend en charge l'emboutissage continu de 300 tonnes.
FAQ pour l'industrie des servopresses
NB-EX est optimisé pour production en petites et moyennes séries (par exemple, électronique, appareils électroménagers) avec une gamme de tonnage de 25 à 300 tonnes. Sa conception compacte et son efficacité énergétique conviennent aux ateliers ayant des contraintes d'espace ou de budget.
Consommation d'énergie et niveaux de bruit réduits grâce à un contrôle optimisé du servomoteur.
Réglage simplifié de la hauteur du moule et commandes ergonomiques réduire le temps de formation des opérateurs.
Régulation de vitesse en continu standard permet une adaptation flexible à divers matériaux.
Oui, les outils d'automatisation (par exemple, les dispositifs de changement rapide d'outils) sont optionnels. La série privilégie un prix abordable tout en prenant en charge des modules complémentaires de base tels que des compteurs préréglés et des dispositifs d'éjection.
Absolument. Cela répond Normes de niveau JIS 1 et offres lubrification électrique pratique en standard, garantissant un fonctionnement fluide et une précision constante pour l'emboutissage de petites pièces.
Une presse servo (également appelée presse servoélectrique) est une machine d'emboutissage de haute précision équipée d'un servomoteur et d'un système de commande. Elle entraîne directement le vilebrequin ou le mécanisme de liaison sans composants traditionnels tels que volants d'inertie, embrayages ou freins, permettant un contrôle programmable de la course, de la vitesse et de la force pour des opérations économes en énergie et flexibles.
Cliquez ici pour lire notre blog comparatif détaillé et découvrez quelle presse est la mieux adaptée à vos besoins de production !
Fonctionnalité | Presse servo | Presse hydraulique |
|---|---|---|
Précision |
± 0,01 mm (JIS Grade 1) |
± 0,1 mm (inférieur en raison de la compressibilité du fluide) |
Vitesse |
Élevé (jusqu'à 1200 SPM) |
Faible à moyen (généralement 10 à 60 SPM) |
Efficacité énergétique |
30~60% économies d'énergie |
Consommation d'énergie élevée |
Flexibilité |
Course, vitesse et force programmables |
Contrôle de mouvement limité |
Entretien |
Faible (pas d'huile hydraulique ni de joints) |
Élevé (changements fréquents d'huile et de joints) |
Niveau de bruit |
Plus silencieux (10 à 15 dB de moins) |
Plus fort (bruit de pompe et de fluide) |
Notre presse servo adopte la technologie d'entraînement direct par servomoteur, offrant les avantages suivants par rapport aux presses mécaniques traditionnelles :
✅Économies d'énergie de plus de 30% (pas de pertes au ralenti du volant)
✅ Précision de positionnement répétitive de ± 0,01 mm (certifiée JIS Grade 1)
✅ Courbes d'emboutissage multi-étapes programmables pour des processus de formage complexes.
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Non ! Notre conception réduit considérablement les besoins de maintenance :
Oui ! La carrosserie est usinée par découpe laser CNC et soudage CO₂, associée à des engrenages de précision (rectifiés par des rectifieuses allemandes), ce qui permet d'atteindre une vitesse continue maximale, adaptée aux applications de haute précision comme les composants électroniques.
Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons sous peu.
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