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Presse pneumatique à deux points fermée et divisée, série TP-RD, 315 à 800 tonnes

Presses pneumatiques TP315RD 315~800 tonnes
Presses pneumatiques TP400RD 315~800 tonnes
Presses pneumatiques TP500RD 315~800 tonnes
Presses pneumatiques TP630RD 315~800 tonnes
Presses pneumatiques TP800RD 315~800 tonnes

Table des matières

Presse pneumatique série TP-RD | Emboutissage robuste avec guidage sur 8 côtés

Personnalisez votre TP-RD Presse pneumatique série : 315T | 400T | 500T | 630T | 800T

🔥 Presse pneumatique TP-RD Innovations de qualité industrielle

🔧 Méga capacité de 800 tonnes – Forge des composants jusqu'à 4000 × 1800 mm

🔧 Système de glissière guidée à 8 côtés – Précision linéaire de 0,02 mm/m

🔧 Smart PLC Control Hub – Arrêt d'urgence + modes simple/continu

🔧 Fonctionnement adaptatif de l'énergie – Moteurs de 45 à 110 kW avec réduction de puissance au ralenti 25%

🏆 Supériorité technique de la presse poinçonneuse pneumatique série TP-RO

1️⃣Maîtrise structurelle du Split-Frame

  • Construction modulaire

    • Conception traverse + colonne + base (4 vis de traction, précharge 600 MPa)

    • Assemblage plus rapide du 40% par rapport aux cadres soudés

  • Postes de travail étendus

    • Double plateforme 4000 × 1800 mm (160% plus grande que la série TP-RO)

    • Montage à rainure en T pour configurations multi-matrices

2️⃣Écosystème de contrôle de précision

  • Protection contre les surcharges hydrauliques

    • Réponse d'urgence de 0,1 s à une charge de 120%

    • Système de protection des moules à double capteur

  • Intelligence pilotée par PLC

    • Commutation de mode pouce/simple/continu

    • Affichage de la surveillance du tonnage en temps réel

3️⃣Production éco-responsable

  • Système de circulation d'huile fine

    • Réduit la consommation de lubrifiant de 60% par rapport aux embrayages humides

    • Fluides biodégradables conformes à la norme ISO 6743-4

  • Silencieux importés

    • Fonctionnement ≤ 72 dB (conforme aux normes OSHA sur le lieu de travail)

Spécifications techniques de la presse pneumatique série TP-RD

Configurations standard et optionnelles de la série TP-RD

Configuration standard

  • Protecteur de surcharge hydraulique
  • Variateur de fréquence (VFD)
  • Indicateur numérique de hauteur de matrice
  • Dispositif d'équilibrage de glissières et de matrices
  • Unité de commutation à cames électronique
  • Compteur de cycles préréglé
  • Raccord rapide pour source d'air
  • Système de prévention des doubles accidents vasculaires cérébraux
  • Système de soufflage d'air
  • Panneau de contrôle autonome
  • Capteur de détection de bourrage papier
  • Mécanisme d'inversion du moteur principal
  • Rideau lumineux de sécurité photoélectrique
  • Collecteur de brouillard d'huile importé avec silencieux
  • Unité de lubrification centralisée à huile fine
  • Prise de courant industrielle
  • IHM à écran tactile (prédécoupé/préréglé/totalisateur)
  • Éclairage de la zone de matrice LED
  • Poste de commande de l'opérateur de style T
Presses pneumatiques TP800RD

Configurations optionnelles

  • Système de coussin de matrice pneumatique
  • Système de changement rapide de matrice (élévateur/pince/transfert)
  • Alimentateurs de matériaux (pneumatiques/mécaniques/CNC)
  • Ensemble enrouleur/dérouleur de bobine
  • Niveleur de matériaux de précision
  • Bras robotisé de manutention

Questions fréquemment posées

FAQ pour l'industrie des presses pneumatiques

Quelles sont les principales caractéristiques de la presse pneumatique de précision de la série TP-RD ?

La série TP-RD offre :

  • Guides rectangulaires longs à huit côtés pour une précision et une stabilité élevées.

  • Protection contre les surcharges hydrauliques pour protéger la presse et les moules pendant le fonctionnement.

  • Contrôle centralisé basé sur PLC avec plusieurs modes (arrêt d'urgence, pouce, simple, continu).

  • Embrayage-frein à friction pneumatique importé pour un faible bruit, une longue durée de vie et une sécurité fiable.

  • Conception à deux points fermée et divisée avec quatre tiges de vis de traction pour une rigidité élevée et une déformation minimale.

Les dispositifs de sécurité comprennent :

  • Protection contre les surcharges hydrauliques : arrête automatiquement la presse en cas de surcharge.

  • Dispositif de protection photoélectrique de sécurité : Détecte les intrusions pour prévenir les accidents.

  • Deuxième protecteur antichute : Assure la sécurité de l'outillage pendant le fonctionnement.

  • Transducteurs de température : surveillent les pièces de transmission clés et déclenchent des alarmes en cas de surchauffe.

Configurations standard :

  • Dispositif de surcharge de pression d'huile, indicateur de hauteur numérique, dispositif de soufflage d'air, console à écran tactile et plus encore.

Modules complémentaires optionnels :

  • Systèmes d'échange rapide de matrices, alimentateurs de matériaux, bras mécaniques, niveleurs et supports de matrices à pression de vapeur.

La série TP-RD est idéale pour :

Pièces automobiles, électronique, emboutissage de métaux et fabrication d'appareils électroménagers.

Tâches de haute précision nécessitant peu de consommables, une efficacité élevée et un fonctionnement respectueux de l'environnement.

Les paramètres clés incluent :

Capacité : de 3 150 kN à 8 000 kN (315 à 800 tonnes).

Longueur de course : jusqu'à 700 mm pour le formage à grande échelle.

Hauteur de montage maximale : réglable jusqu'à 1100 mm pour un outillage polyvalent.

Efficacité énergétique : Faible pression d'air (0,6 MPa) et puissance moteur optimisée (45–110 kW).

Cette conception combine :

Haute rigidité : Obtenue grâce à une structure divisée (traverse, montants, base) tendue par quatre tiges filetées de traction.

Déformation minimale : assure une précision constante même sous de lourdes charges (400 à 600 tonnes).

  • Utilisez le système de lubrification à circulation d'huile fine pour une durabilité à long terme des pièces.

  • Inspectez régulièrement le silencieux de collecte d'huile importé et les contacts de la source d'air.

  • Surveillez le dispositif de commutation à came électronique et le compteur de préjugés pour la précision opérationnelle.

Oui ! Les options incluent :

  • Cadres de matériaux, changeurs rapides d'outils, bras mécaniques et alimentateurs CN.

  • Directions de plate-forme réglables (inclinaison avant/arrière/gauche/droite ou décalage vers l'extérieur).

Fonctionnement silencieux : obtenu grâce à un embrayage-frein à friction pneumatique sec.

Conception économe en énergie : la régulation de la vitesse de conversion de fréquence réduit la consommation d'énergie.

Dispositif de soufflage d'air : minimise le gaspillage de matière pendant la production.

Nous fournissons :

Conseils techniques complets pour l'installation et l'exploitation.

Accès aux pièces de rechange telles que les transducteurs de température et les composants de sécurité photoélectriques.

Dépannage à distance via l'interface tactile et le dispositif d'inspection des ratés.

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