Presse servoélectrique de précision à point unique fermé série TNB-EO

Table des matières

Presse électrique de précision à servomoteur série TNB-EO 80 à 800 tonnes

Personnalisez votre servopresse électrique TNB-EO : 80 tonnes | 110 tonnes | 160 tonnes | 200 tonnes | 250 tonnes | 300 tonnes | 400 tonnes | 600 tonnes | 800 tonnes

✅ Répétabilité ±0,01 mm

Certification JIS Grade 1, idéale pour le micro-emboutissage dans les industries électroniques et médicales.

✅ 40% Économies d'énergie

L'entraînement direct par servomoteur élimine le ralenti du volant d'inertie, économisant ainsi plus de $20 000 par an (300 jours de fonctionnement).

✅ Performances robustes

La conception à cadre fermé à haute rigidité réduit la déformation (< 0,02 mm), prenant en charge l'emboutissage continu de 800 tonnes.

✅ Flexibilité intelligente

Contrôle de vitesse en continu (2-120 SPM) et courbes d'emboutissage programmables (6 modes : découpage, étirement, maintien, etc.).

✅Polyvalence et large gamme d'applications

Capable de manipuler divers matériaux, des métaux de faible épaisseur aux alliages à haute résistance.

Graphique de la courbe d'emboutissage d'une presse électrique à servomoteur

Graphique de la courbe d'emboutissage de la série TNB-EO

Applications industrielles

Automobile:

Engrenages de précision, boîtiers de capteurs (précision ± 0,02 mm)

Nouvelles batteries énergétiques :

Couvercles de batterie au lithium, coques en aluminium embouti (avec coussin de matrice)

Électronique:

Broches de connecteur, boîtiers de blindage (haute vitesse 120 SPM)

Appareils électroménagers :

Ustensiles de cuisine aux formes complexes (faible bruit < 65 dB)

Spécifications techniques de la servopresse série TNB-EO (80 à 800 tonnes)

Modèle
TNB80EO
TNB110EO
TNB160EO
TNB200EO
TNB250EO
TNB300EO
TNB400EO
TNB600EO
TNB800EO
Force nominale (kN)
800
1100
1600
2000
2500
3000
4000
6000
8000
Course de la glissière (mm)
150
180
200
200
250
250
250
250
250
Course continue
2-120
2-70
2-70
2-65
2-60
2-50
2-40
2-40
2-40
Coups simples par minute (SPM)
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
illimité
Coups progressifs
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
n'importe lequel
Hauteur maximale de la matrice (mm)
340
360
400
420
460
500
600
700
700
Réglage de la hauteur de la matrice (mm)
80
80
100
100
110
120
120
120
120
Taille de la table supérieure (mm)
650*420
800*470
840*560
860*600
960*650
1050*700
1050*800
1400*1000
1400*1100
Taille de la table inférieure (mm)
850*550
900*650
1000*700
1000*750
1200*770
1300*800
1350*900
1600*1100
1600*1200
Distance entre les colonnes (mm)
870
920
1020
1020
1220
1340
1400
700*600
700*600
Trou de tige (mm)
Φ50
Φ50
Φ65
Φ65
Φ65
Φ65
Φ65
Φ65
Φ65
Méthode de réglage de la glissière
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Réglage électrique
Style structurel (tonne)
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
type de lien
Type de voie de guidage
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Guidage à six côtés
Pression d'air (MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
Précision de la presse
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1
JIS Classe 1

Configuration standard

atelier de presse servo
fabricant de presses servo

Configuration facultative

Procédé de fabrication de presses servo de précision | Conçues pour la performance

Questions fréquemment posées

FAQ pour l'industrie des servopresses

Quels sont les principaux avantages d’une presse servo par rapport à une presse traditionnelle ?

La presse servocommandée TNB-EO offre une efficacité énergétique supérieure, un contrôle précis de la courbe d'emboutissage grâce à un servomoteur et un niveau sonore réduit par rapport aux presses conventionnelles. Ses réglages programmables de course et de vitesse garantissent une flexibilité optimale pour les tâches d'emboutissage de précision complexes, tout en minimisant la consommation d'énergie.

Le cadre en O haute rigidité minimise les déformations pendant le fonctionnement, assurant ainsi la stabilité et prolongeant la durée de vie de la machine. Cette conception réduit également les vibrations, essentielles au maintien de la précision JIS 1 dans les applications de haute précision.

La sécurité est une priorité grâce à des dispositifs de sécurité photoélectriques, des commandes ergonomiques et des conceptions de protection homme-machine. Ces fonctionnalités sont conformes aux normes de sécurité mondiales, protégeant les opérateurs et garantissant le respect des réglementations industrielles.

Oui ! La conception réfléchie du circuit électrique permet une intégration transparente avec les dispositifs d'alimentation automatique, les bras robotisés et autres équipements d'automatisation. Des options supplémentaires, comme le changement rapide d'outil (QDC), simplifient encore davantage les flux de production.

L'entraînement par servomoteur réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30% par rapport aux presses traditionnelles. Sa faible consommation d'énergie et sa régulation de vitesse en continu optimisent la consommation d'énergie en phase de repos et de fonctionnement.

La précision de niveau JIS 1 garantit une qualité constante des pièces, un minimum de gaspillage de matière et le respect des normes de fabrication les plus strictes. C'est essentiel pour les secteurs comme l'automobile et l'électronique qui exigent une précision au micron près.

Améliorez votre configuration avec des dispositifs pneumatiques de calage de matrice, des systèmes d'éjection ou des dispositifs d'alimentation automatique. L'option de changement rapide de matrice (QDC) minimise également les temps d'arrêt pour la production à forte intensité.

Absolument ! Le dispositif de réglage électrique de la hauteur du moule et l'indicateur numérique permettent des réglages rapides et précis, réduisant ainsi le temps de préparation et améliorant l'efficacité opérationnelle.

Les configurations standard incluent des outils de maintenance et un système de lubrification électrique pratique pour garantir un fonctionnement optimal. Nous proposons également une assistance technique complète et un service de pièces détachées.

Le système de lubrification électrique distribue automatiquement l'huile aux composants critiques, réduisant ainsi l'usure. Cela garantit une fiabilité à long terme et minimise les opérations de maintenance non planifiées.

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