4점 엘보 타입 풀을 갖춘 고속 정밀 서보 프레스

서보 프레스, TNB-WO 시리즈

팔꿈치 유형 풀, 4점, 정밀 서보 프레스

5~500톤 TNB-WO 시리즈 정밀 스탬핑 서보 프레스

4점 엘보 타입 풀 정밀 스탬핑 솔루션 전기 ServoPress 사용자 정의:

5톤 | 15톤 | 25톤 | 35톤 | 45톤 | 65톤 | 110톤 | 125톤 | 150톤 | 200톤 | 250톤 | 300톤 | 400톤 | 500톤

4점 토글 구동 풀다운 서보 구동 프레스를 선택하는 이유는 무엇입니까?

✅ 오일프리 하부 구동 시스템

깨끗한 생산: 상부 작업 공간에 오일 오염이 없습니다. 비철 금속(예: 구리, 알루미늄)의 스탬핑 후 세척 및 전기 도금이 필요 없어 스탬핑 단자와 리드 프레임을 직접 조립할 수 있습니다. 또한, 폐기물 발생률과 폐기 비용을 절감합니다.

하단 구동 장점: 민감한 재료에 대한 오염 없는 스탬핑을 보장합니다.

✅ 대칭형 토글 링크 메커니즘

정밀 성형: 최소한의 하부 사점 변위(±0.01mm 허용 오차)로 안정적인 성형 품질을 보장하며, 고정밀 전자 부품에 적합합니다.

처짐 방지 디자인: 4개 모서리의 동기화된 슬라이더 움직임은 힘을 고르게 분산시켜 복잡한 금형에서도 변형을 최소화합니다(<0.02mm).

✅ 에너지 효율성 및 컴팩트한 디자인

서보 모터 드라이브: 30% 대비 에너지 소비를 줄이고 40% 대비 응답 속도를 향상시켰습니다. 연속 고속 작동(2~1050 SPM)을 지원합니다.

공간 절약: 컴팩트하고 높이가 낮은 디자인(5~500톤)으로 바닥 공간을 최적화하고 자동화된 생산 라인과 완벽하게 통합됩니다.

✅ 안전 및 환경 규정 준수

다중 계층 안전: 광전 보호 장치, 비상 정지 장치, 과부하 보호 장치는 CE/ISO 표준을 준수합니다.

친환경적: 낮은 소음(<75dB)과 유압유 누출이 전혀 없어 글로벌 환경 규정을 충족합니다.

5~500톤 전기 서보 프레스 스탬핑 곡선 그래프

엘보형 풀다운 4점 서보프레스 적용 사례

전자제품

IC 리드 프레임, 커넥터, 마이크로 모터 부품 스탬핑.

재생 에너지

리튬 배터리 전극, 태양광 패널 브라켓, 수소 연료 전지 양극판.

정밀 부품

의료기기, 광학부품, 내구성이 뛰어난 산업용 부품.

경쟁 우위

에너지 효율

TNB-WO 시리즈: 30% 낮은 에너지 소비

전통적인 기계식 프레스: 높은 에너지 사용

정도

TNB-WO 시리즈: ±0.01mm 허용오차

전통적인 기계식 프레스: ±0.05mm 허용오차

오염 위험

TNB-WO 시리즈: 오일 프리 디자인

전통적인 기계식 프레스: 유압 오일 누출 위험

처짐 저항

TNB-WO 시리즈:4점 동기화, <0.02mm 변형

전통적인 기계식 프레스: 단일 지점 구동, 높은 처짐

맞춤형 솔루션

모듈형 프레임, 자동 코일 공급기, ISO/DIN/JIS 표준에 따른 맞춤형 볼스터 플레이트를 사용하여 5톤에서 500톤까지 확장 가능합니다.

전기 시리즈 서보 프레스 기술 사양(5~500톤)

모델	티앤비5워	티앤비15WO	티앤비25WO	티앤비35WO	티앤비45WO	티앤비65WO	티앤비150WO	티앤비300WO	티앤비400WO	티앤비500WO
공칭 힘(kN)	50	150	250	350	450	650	1500	3000	4000	5000
슬라이드 스트로크(mm)	30	30	30	30	30	30	200	220	250	250
연속 스트로크	2-1050	2-750	2-500	2-500	2-500	2-350	2-120	2-110	2-100	2-100
분당 단일 스트로크(SPM)	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는	제한 없는
인칭 스트로크	어느	어느	어느	어느	어느	어느	어느	어느	어느	어느
최대 다이 높이(mm)	160	180	200	230	240	360	460	500	600	600
다이 높이 조정(mm)	2	2	2	2	2	2	40	50	50	50
상단 테이블 크기(mm)	640*440	660*460	680*480	700*500	750*500	750*500	1700*600	1750*800	1800*850	1800*900
하단 테이블 크기(mm)	640*580	660*600	680*620	700*640	750*640	750*640	1700*600	1750*800	1800*850	1800*900
슬라이드 조정 방법	수동 조정	수동 조정	수동 조정	수동 조정	수동 조정	수동 조정	전기 조정	전기 조정	전기 조정	전기 조정	전기 조정
기체 형태	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입	풀다운 타입
언론의 정확성	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종	JIS 1종

표준 구성

선택적 구성

정밀 서보 프레스 제조 공정 | 성능을 위해 제작됨

자주 묻는 질문

서보 프레스 산업을 위한 FAQ

TNB-WO 서보 프레스가 전자 및 신에너지 산업과 같은 고정밀 산업에 적합한 주요 특징은 무엇입니까?

TNB-WO 시리즈는 4점 엘보형 풀 메커니즘과 대칭형 토글 링크 설계를 결합하여 하사점 변위를 최소화하고 균일한 힘 분배를 보장합니다. JIS 1급 프레스 정밀도를 지원하고 편심 하중 저항 기능을 탑재하여 단자, 리드 프레임, 얇은 비철 금속 스탬핑에 적합합니다. 전기식 금형 높이 조절 및 광전식 안전 시스템과 같은 추가 기능은 정밀성과 작동 안전성을 더욱 향상시킵니다.

옵션인 Quick Die Change(QDC) 장치는 어떻게 생산성을 향상시키나요?

QDC 장치는 신속한 금형 교체를 가능하게 하여 가동 중단 시간을 줄여 다품종 생산에 이상적입니다. 자동 공급 시스템(피더, 코일 스탠드, 스트레이트너) 및 로봇 팔 통합과 결합하여 워크플로우를 간소화하고 효율성을 높이며 수동 개입을 최소화합니다.

이 서보 프레스는 기존의 공압 프레스에 비해 어떤 에너지 절약 이점을 제공합니까?

서보 구동 모터는 속도와 토크를 동적으로 조절하여 에너지 낭비를 최소화합니다. 무단 속도 제어 시스템 및 저소비재 설계와 같은 특징 덕분에 전력 소비가 더욱 감소합니다. 또한, 5~500톤의 작은 설치 면적으로 설비 에너지 수요도 낮춥니다.

이 프레스는 최소한의 변형으로 고강도 작업을 처리할 수 있나요?

네, 그렇습니다. 4코너 푸시풀 슬라이더는 고하중에서도 다이 표면 전체에 걸쳐 균일한 응력 분포를 보장합니다. 최대 5000kN의 공칭 하중(TNB500)과 최대 다이 높이 600mm의 모델은 매우 낮은 변형률을 가진 두꺼운 소재에 적합하도록 설계되었습니다.

전기 다이 높이 조정 시스템은 어떻게 유연성을 향상시키나요?

전기식 다이 높이 조절 기능으로 공구 없이 정밀하게 보정할 수 있습니다(대형 모델 최대 50mm). 디지털 다이 높이 표시기와 함께 사용하면 미크론 수준의 정확도를 달성하여 설정 시간을 단축하고 일관된 스탬핑 품질을 보장할 수 있습니다.

어떤 안전 및 자동화 기능이 포함되어 있나요?

표준 안전 기능으로는 광전 보호, 오공급 감지, 전자식 스트로크 카운터가 있습니다. 공압식 블로우오프 시스템 및 로봇 팔과 같은 옵션 업그레이드를 통해 완전 자동화되고 위험 없는 생산 라인을 구축할 수 있습니다.

내 생산 요구에 맞는 올바른 모델을 선택하려면 어떻게 해야 합니까?

이 시리즈는 5~500톤에 걸쳐 있으며 사양은 다음과 같습니다.

소형 모델(TNB5–TNB65): 컴팩트한 크기(예: 640×440mm 상부 테이블)로 얇은 소재와 고속 작업(최대 1050 SPM)에 적합합니다.

대형 모델(TNB110–TNB500): 더 높은 힘(1100–5000 kN)과 더 높은 다이 높이(최대 600mm)로 자동차 또는 에너지 분야의 고강도 스탬핑에 적합합니다.

하부 구동 시스템은 어떤 유지관리상의 이점을 제공합니까?

오일 프리 상단 작업대는 오염을 방지하고, 하단 구동 구조는 마모를 줄입니다. 진동 방지 패드와 유지보수 도구 키트를 함께 사용하면 가동 중단 시간을 최소화하고 기계 수명을 연장할 수 있습니다.

언론에서는 특수 용도에 대한 맞춤화를 지원합니까?

네! 공압 다이 쿠션(딥 드로잉용)이나 로터리 엔코더(모션 제어용)와 같은 옵션 추가 기능을 사용하면 태양광 패널 부품이나 EV 배터리 부품과 같은 틈새 시장의 요구에 맞춰 프레스를 맞춤 제작할 수 있습니다.

TNB-WO 인쇄기는 환경 기준을 어떻게 준수합니까?

서보 기술은 공압 프레스 대비 에너지 사용량을 30~50% 절감합니다. 오일 프리 설계와 정밀 스탬핑을 통한 스크랩 발생률 감소는 폐기물 처리 비용을 절감하여 친환경 제조 목표를 달성하는 데 기여합니다.

4점 엘보 타입 풀을 갖춘 고속 정밀 서보 프레스

목차

5~500톤 TNB-WO 시리즈 정밀 스탬핑 서보 프레스

4점 토글 구동 풀다운 서보 구동 프레스를 선택하는 이유는 무엇입니까?

✅ 오일프리 하부 구동 시스템

✅ 대칭형 토글 링크 메커니즘

✅ 에너지 효율성 및 컴팩트한 디자인

✅ 안전 및 환경 규정 준수

5~500톤 전기 서보 프레스 스탬핑 곡선 그래프

엘보형 풀다운 4점 서보프레스 적용 사례

전자제품

재생 에너지

정밀 부품

경쟁 우위

에너지 효율

정도

오염 위험

처짐 저항

맞춤형 솔루션

전기 시리즈 서보 프레스 기술 사양(5~500톤)

표준 구성

선택적 구성

정밀 서보 프레스 제조 공정 | 성능을 위해 제작됨

자주 묻는 질문

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5~500톤 TNB-WO 시리즈 정밀 스탬핑 서보 프레스

4점 토글 구동 풀다운 서보 구동 프레스를 선택하는 이유는 무엇입니까?

✅ 오일프리 하부 구동 시스템

✅ 대칭형 토글 링크 메커니즘

✅ 에너지 효율성 및 컴팩트한 디자인

✅ 안전 및 환경 규정 준수

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