전기차 및 배터리 제조를 위한 정밀 스탬핑

배터리 셀 단자, EV 모터 라미네이션, 고밀도 커넥터 등 전기차 부품의 핵심 요건인 모든 스트로크에서 미크론 수준의 정확도를 달성합니다. 도미노의 첨단 폐쇄 루프 제어 시스템은 램의 위치를 지속적으로 모니터링하고 조정하여 부품 간 일관성을 보장하고 불량률을 획기적으로 줄입니다. 이러한 뛰어난 정밀도는 최종 전기차 제품의 배터리 성능과 모터 효율 향상으로 직결됩니다.

당사의 서보 프레스는 매우 유연하고 프로그래밍 가능한 램 모션 제어를 제공하여 스탬핑 곡선, 속도 및 힘을 미세 조정할 수 있습니다. 이는 고강도 강철(HSS), 알루미늄 합금, 배터리 인클로저에 사용되는 특수 니켈 기반 합금과 같은 까다로운 소재를 가공할 때 매우 중요합니다. '스윙 모션' 및 '다단계 성형'과 같은 기능은 재료의 스프링백을 최소화하고 균열을 방지하여 복잡한 EV 구조 부품 및 배터리 팩 하우징에 최적의 성형성과 구조적 무결성을 보장합니다.

친환경 제조에 전념하는 당사의 서보 프레스 기술은 에너지 소비를 획기적으로 줄여줍니다. 지속적으로 작동하는 기존의 기계식 프레스와 달리 당사의 서보 드라이브는 실제 작업 스트로크 중에만 전력을 소비합니다. 이러한 지능형 에너지 관리로 최대 50%의 에너지를 절약할 수 있어 운영 비용과 탄소 발자국을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 소음과 진동이 적어 현대 산업의 지속 가능성 목표에 부합하는 더 조용하고 안전하며 쾌적한 작업 환경을 조성합니다.

전기차 시장의 역동적인 특성에는 민첩성이 요구됩니다. 도미노의 서보 프레스는 생산 유연성을 극대화하도록 설계되었습니다. 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 작업자는 다양한 EV 부품에 대한 수많은 스탬핑 프로그램을 저장하고 즉시 불러올 수 있습니다. 따라서 금형 교체 시간을 대폭 줄이고 생산 조정을 간소화하여 대량 생산과 전기차 파워트레인 및 배터리 모듈 조립에 널리 사용되는 다품종 소량 제조 시나리오 모두에 이상적인 장비입니다.