사용자 정의 티피조 시리즈 공압 프레스: 125톤 | 160톤 | 200톤 | 250톤 | 315톤 | 400톤 | 500톤 | 630톤
듀얼 밸런서 X-Pro™ 디자인
1900mm 컬럼 간격은 630T 하중을 처리합니다.
최대 압력 하에서 프레임 변형 <0.5mm
군용 프레임 구조
1450*1200mm 강철 베이스 플레이트(TP-EO 대비 20%가 더 두껍습니다)
응력 완화 용접은 ASTM E290 굽힘 시험에 합격했습니다.
레이저 교정 다이
회전 인코더 피드백을 통한 0.01mm 반복 정확도
±0.005° 크랭크 각도 모니터링
스마트 프로덕션 스위트
오급지 감지 + 광전 보호
실시간 SPM 조정(15~90 스트로크/분)
건식 클러치 제로 웨이스트 시스템
연간 200L의 윤활유 소비를 줄입니다.
100% 재활용 가능한 강철 부품
탄소 추적기 인터페이스
선택 가능한 에너지 모니터링 대시보드
공압 프레스 산업을 위한 FAQ
TP-ZO 시리즈는 자동차 부품 제조, 전자, 항공우주 부품, 가전제품, 금속 가공 등 고정밀 스탬핑이 필요한 산업에 이상적입니다. 0.01mm의 금형 조정 정밀도와 JIS 1급 펀칭 정밀도와 같은 고급 기능은 복잡한 생산 작업에도 탁월한 성능을 보장합니다.
광전 보호 장치, 유압 과부하 보호 장치, 이중 솔레노이드 밸브를 통해 안전을 최우선으로 합니다. 이러한 기능은 우발적인 시동 및 과부하를 방지하고 비상 시 즉각적인 정지를 보장합니다. 대칭형 밸런서 설계는 고속 작동 시 안정성을 향상시킵니다.
TP-ZO 시리즈는 저소음 모터, 주파수 제어 장치, 그리고 최적화된 에너지 소비 시스템을 탑재했습니다. 고강성 강철 프레임은 진동을 감소시키고, 자동 윤활 시스템은 마찰을 최소화하여 기존 프레스 대비 최대 30%의 전력 소비를 절감합니다.
네! TP-ZO 시리즈는 오송출 감지 인터페이스, NC 피더, 로봇 팔 또는 퀵 다이 체인지 장치와의 호환성을 통해 자동화를 지원합니다. 터치스크린 제어판(프리셋 카운터)과 로터리 인코더는 워크플로우 효율성을 더욱 높여줍니다.
최대 장착 높이는 360mm(TP125ZO)에서 650mm(TP630ZO)까지이며, 금형 높이 조정 범위는 80~120mm입니다. 다이 패드 용량은 최대 14톤까지 지원하여 고하중 어플리케이션에 적합한 다재다능함을 보장합니다.
이 시스템은 과도한 압력이 감지되면 클러치/브레이크를 자동으로 해제하여 금형이나 기계 손상을 방지합니다. 국제 브랜드의 듀얼 솔레노이드 밸브와 함께 사용되어 고부하 조건에서도 정밀성과 수명을 보장합니다.
다음과 같은 추가 기능으로 생산성을 향상하세요.
빠른 다이 교체 장치(가동 중단 시간 감소).
공압 다이 쿠션 시스템(스탬핑 품질 향상)
NC 피더 또는 레벨러(자동화된 재료 취급용).
습식 클러치 및 브레이크 시스템(고속 작업에 적합).
프레스에는 유지보수 도구 키트, 사용 설명서, 그리고 간편한 유지 관리를 위한 전기 자동 윤활 시스템이 포함되어 있습니다. 경질 산화 처리된 크랭크샤프트와 연삭 처리된 기어와 같은 핵심 부품들은 장기적인 내구성을 위해 설계되었습니다.
V형 프레스는 더 긴 스트로크 길이(예: TP630ZO의 경우 250mm)를 우선시하여 딥 드로잉에 적합합니다. H형 모델은 더 빠른 사이클(예: TP160ZO의 경우 90 SPM)에 중점을 두어 대량 스탬핑에 적합합니다. 두 모델 모두 안정성을 위해 전달 중심 정렬을 보장합니다.
이 시스템은 적외선 센서를 사용하여 작업 공간의 장애물을 감지합니다. 작업자의 손이나 공구가 위험 구역에 들어가면 프레스가 즉시 작동을 멈추며, CE 및 OSHA와 같은 국제 안전 기준을 준수합니다.
정밀 서보 프레스와 효율적인 공압 프레스를 전문으로 하는 당사는 글로벌 제조 우수성을 위한 고급 스탬핑 솔루션을 제공합니다.
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