서보 모터와 드라이브 컨트롤러를 통해 하사점(BDC) 스탬핑 곡선을 동적으로 조정할 수 있습니다.
강화된 구조로 프레임 변형 최소화
초저진동 설계는 일본 JIS 1등급 기준(±0.01mm 반복성)을 충족합니다.
자동화 인터페이스를 갖춘 다중 계층 인간-기계 보호(CE/UL 인증)
30%는 전기 윤활 + 최적화된 전력 소비로 기존 프레스에 비해 에너지 사용량을 줄였습니다.
사용자 정의 NB-EX 전기 서보프레스: 10톤 | 15톤 | 25톤 | 45톤 | 60톤 | 80톤 | 125톤 | 160톤 | 200톤 | 250톤 | 300톤
모델 | NB25EX | NB45EX | NB60EX | NB80EX | NB125EX | NB160EX | NB200EX | NB250EX | NB300EX |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
공칭 힘(kN) |
250 |
450 |
600 |
800 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
슬라이드 스트로크(mm) |
70 |
80 |
120 |
150 |
180 |
200 |
200 |
200 |
250 |
연속 스트로크 |
2-180 |
2-150 |
2-135 |
2-120 |
2-90 |
2-70 |
2-65 |
2-60 |
2-40 |
분당 단일 스트로크(SPM) |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
제한 없는 |
인칭 스트로크 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
어느 |
최대 다이 높이(mm) |
195 |
250 |
310 |
340 |
360 |
400 |
420 |
460 |
500 |
다이 높이 조정(mm) |
50 |
60 |
75 |
80 |
80 |
100 |
100 |
110 |
120 |
상단 테이블 크기(mm) |
470*230*50 |
560*340*60 |
700*400*70 |
770*420*70 |
910*560*80 |
990*560*90 |
1050*600*90 |
1130*650*90 |
1200*700*100 |
하단 테이블 크기(mm) |
680*300*70 |
850*440*80 |
900*500*80 |
1000*550*90 |
1150*700*110 |
1250*760*140 |
1350*800*140 |
1400*820*150 |
1500*840*180 |
슬라이더 중심에서 동체까지의 거리(mm) |
155 |
225 |
255 |
280 |
355 |
385 |
405 |
415 |
425 |
섕크 구멍(mm) |
Φ40 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
슬라이드 조정 방법 |
수동 조정 |
수동 조정 |
수동 조정 |
전기 조정 |
전기 조정 |
전기 조정 |
전기 조정 |
전기 조정 |
전기 조정 |
공기압(MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
언론의 정확성 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
JIS 1종 |
몰드 패드 용량(톤) |
—— |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
10 |
10 |
14 |
14 |
다이패드 스트로크(mm) |
—— |
50 |
70 |
70 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
몰드패드 유효면적(mm) |
—— |
250*230 |
300*300 |
400*310 |
450*350 |
600*420 |
600*420 |
620*480 |
700*480 |
금형 크기에 따라 매개변수를 조정할 수도 있습니다. 주저하지 마세요. 저희에게 연락하세요 맞춤형 서보 펀치 프레스용.
재료에 대한 펀칭 속도를 최적화하여 깔끔한 절단과 도구 수명을 연장합니다.
주름 없는 단일 단계 드로잉을 위해 드로잉 속도와 깊이를 정확하게 제어합니다.
중요한 성형 또는 압인 작업 시 스트로크 하단에서 특정 압력(정지)을 유지합니다.
원활한 사이클 간 전환을 통해 고속 연속 스탬핑 작업이 가능합니다.
장점: 복잡한 표면 스프링백을 제거하고, 재료 수율을 개선하며, UHSS 성형 요구 사항을 충족합니다.
► 후드/도어의 딥 드로잉 ► 정밀 기어 냉간 단조 ► 에어백 부품 스탬핑 ► HSS 차체 구조 성형
장점: 초박형 소재(0.1mm±)의 버 없는 절단, 다단계 미세 부품 드로잉, 균열 없는 Mg/Al 합금 가열 성형.
► 스마트폰 금속 프레임 ► 커넥터 핀 ► 방열판 ► 마이크로 모터 하우징
장점: 성형하기 어려운 소재(Ti/Ni 합금)의 변형률 속도 및 온도를 제어하고, 부품 피로 강도를 보장합니다.
► 터빈 블레이드 정밀 단조 ► 티타늄 압력 용기 열간 성형 ► 초합금 허니콤 구조
장점: 고효율 곡면 생산, 복잡한 질감의 코이닝, 자동화된 공급 통합.
► 스테인리스 스틸 세탁기 드럼 ► 냉장고 도어 패널 엠보싱 ► 오븐 다층 패널
장점: 표면 오염 제어가 전혀 없고, 생체재료 입자 구조가 조절되며, 임플란트 미크론 수준의 정밀도를 충족합니다.
► 수술 기구 하우징 ► 정형외과 임플란트 캡슐화 ► 생체적합성 금속 스텐트
장점: 마이크론 단위 채널 인쇄로 매우 얇은 튜브 주름을 방지하고 고압 밀봉 무결성을 보장합니다.
► 연료 전지 양극판 마이크로 채널 ► 태양열 집열기 초박형 튜빙 ► 핵 밀봉 정밀 단조
프레스 블랭킹/드로잉 곡선:
특징: 느리고 조절된 성형 속도 – 정밀한 재료 흐름이 필요한 깔끔한 절단 및 심층 인발에 이상적입니다.
코이닝 커브를 누르세요:
특징: 하사점(BDC)에 머무르기 – 정밀한 코이닝, 엠보싱 또는 사이징을 위해 지속적인 압력을 가합니다.
피더 동기화 곡선:
특징: 피더 클램핑 및 릴리스에 최적화됨 – 완벽한 재료 공급 타이밍과 그립 조정을 보장합니다.
펄스 형성 곡선:
특징 : 반복적인 드로잉 동작 – 단일 사이클 내에서 복잡하고 다단계의 추첨(진행적 재추첨 등)이 가능합니다.
다이내 가열 곡선:
특징 : 가열 중 작업물 클램핑 – 부품을 가열된 금형 내에 고정하여 온간/열간 성형 공정을 용이하게 합니다.
구동 시스템: 직접 서보 모터 드라이브
모션 컨트롤: 완전 프로그래밍 가능한 위치/속도 곡선
에너지 소비량: 70% less (Power-on-Demand)
성형 정밀도: ±0.01mm 반복성
처리 유연성: 20개 이상의 내장 곡선(예: 펄스 형성)
구동 시스템: 압축 공기 실린더
모션 컨트롤: 고정 스트로크 사이클
에너지 소비량: 지속적인 공기 압축이 필요합니다
성형 정밀도: ±0.1mm 일반 허용 오차
처리 유연성: 단일 작동 모드
JIS 1등급 인증으로 전자 및 의료 산업의 마이크로 스탬핑에 이상적입니다.
직접 서보 모터 구동 방식은 플라이휠의 공회전을 없애 연간 $15,000 이상(300일 작동)을 절감합니다.
무단 속도 제어(2~180 SPM) 및 프로그래밍 가능한 스탬핑 곡선(6가지 모드: 블랭킹, 스트레칭, 정지 등)
고강성 프레임 설계(변형률 <0.02mm)로 300톤의 연속 스탬핑을 지원합니다.
서보 프레스 산업을 위한 FAQ
NB-EX는 다음에 최적화되어 있습니다. 소규모~중규모 배치 생산 (예: 전자제품, 가전제품) 톤수 범위 25~300톤컴팩트한 디자인과 에너지 효율성으로 공간이나 예산이 제한된 작업장에 적합합니다.
낮은 에너지 소비 및 소음 수준 최적화된 서보 모터 제어로 인해
간소화된 금형 높이 조정 그리고 인체공학적 컨트롤 작업자 교육 시간을 단축합니다.
표준 무단 속도 조절 다양한 소재에 유연하게 적응 가능합니다.
네, 자동화 도구(예: 빠른 다이 교체 장치)는 선택 사항입니다. 이 시리즈는 프리셋 카운터 및 녹아웃 장치와 같은 기본 추가 기능을 지원하면서 핵심적인 경제성에 중점을 둡니다.
물론입니다. JIS 1 등급 표준 그리고 제안 실용적인 전기 윤활 표준으로 소형 부품 스탬핑의 원활한 작동과 일관된 정확성을 보장합니다.
서보 프레스(전기 서보 프레스라고도 함)는 서보 모터와 제어 시스템으로 구동되는 고정밀 스탬핑 기계입니다. 플라이휠, 클러치, 브레이크와 같은 기존 부품 없이 크랭크축이나 연결 장치를 직접 구동하여 스트로크, 속도, 힘을 프로그래밍 방식으로 제어하여 에너지 효율적이고 유연한 작업을 가능하게 합니다.
자세한 비교 블로그를 읽으려면 여기를 클릭하세요. 귀하의 제작 요구 사항에 가장 적합한 프레스가 무엇인지 알아보세요!
특징 | 서보 프레스 | 유압 프레스 |
|---|---|---|
정도 |
±0.01mm(JIS 1급) |
±0.1mm (유체 압축성으로 인해 더 낮음) |
속도 |
높음(최대 1200 SPM) |
낮음~중간(일반적으로 10~60 SPM) |
에너지 효율 |
30~60% 에너지 절감 |
높은 에너지 소비 |
유연성 |
프로그래밍 가능한 스트로크, 속도 및 힘 |
제한된 동작 제어 |
유지 |
낮음(유압 오일이나 씰 없음) |
높음(오일 및 씰을 자주 교체) |
소음 수준 |
더 조용함(10~15dB 낮음) |
더 큰 소리(펌프 및 유체 소음) |
당사의 서보 프레스는 직접 서보 모터 구동 기술을 채택하여 기존 기계식 프레스에 비해 다음과 같은 장점을 제공합니다.
✅30% 이상의 에너지 절감(플라이휠 공회전 손실 없음)
✅ 반복 위치 정확도 ±0.01mm (JIS 1급 인증)
✅ 복잡한 성형 공정을 위한 프로그래밍 가능한 다단계 스탬핑 곡선.
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아니요! 저희 디자인은 유지 보수 필요성을 크게 줄여줍니다.
네! 본체는 CNC 레이저 커팅 + CO₂ 용접으로 가공되었으며, 독일 기어 연삭기로 연마된 정밀 기어와 결합하여 최대 연속 속도를 구현하여 전자 부품과 같은 고정밀 응용 분야에 적합합니다.
아래 양식을 작성하시면 곧 연락드리겠습니다.
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