Prensa servo elétrica de precisão de ponto único aberta série TNB-EX

Índice

Prensa elétrica de precisão servo acionada série TNB-EX de 25 a 400 toneladas

A Prensa Servo Elétrica de Precisão Série TNB-EX combina alta precisão, eficiência energética, segurança, design ergonômico e versatilidade para oferecer desempenho excepcional na manufatura moderna. Com recursos avançados, como estrutura de alta rigidez, sistema de servoacionamento e compatibilidade com automação, esta prensa é ideal para aplicações de estampagem e conformação de alta qualidade em diversos setores.

Alta precisão e baixa vibração

  1. Garante precisão consistente na fabricação de peças, melhorando a qualidade do produto.

  2. Reduz as taxas de refugo e melhora a repetibilidade para aplicações de tolerância rigorosa.

Eficiência Energética e Respeito ao Meio Ambiente

  1. O baixo consumo de energia reduz os custos operacionais e apoia práticas de fabricação sustentáveis.

  2. Atende aos padrões ambientais globais, minimizando a pegada de carbono.

Segurança e Proteção do Operador

  1. Atende aos padrões internacionais de segurança (por exemplo, JIS Nível 1, conformidade com CE) para operação segura.

  2. Recursos de segurança integrados, como cortinas de luz e sistemas de parada de emergência.

Operação ergonômica e baixa manutenção

  1. Controles fáceis de usar e design ergonômico reduzem a fadiga do operador e melhoram a produtividade.

  2. Um sistema de lubrificação centralizado garante uma operação suave e aumenta a vida útil dos componentes.

Versatilidade e ampla gama de aplicações

  1. Adequado para uma variedade de indústrias, incluindo automotiva, eletrônica e fabricação de eletrodomésticos.

  2. Capaz de lidar com diversos materiais, desde metais de calibre fino até ligas de alta resistência.

Gráfico de curva de estampagem de prensa elétrica servo acionada

Gráfico de curva de estampagem

Estrutura de alta rigidez

  • O design reforçado da estrutura em C minimiza a deflexão, garantindo precisão consistente durante operações de estampagem de alta tonelagem.

Sistema avançado de servo acionamento

  • O servomotor e o controlador de acionamento permitem o controle preciso do movimento do slide, permitindo perfis de curso e velocidade personalizáveis para processos de conformação complexos.

Operação de baixo ruído

  • O design mecânico otimizado e os recursos de redução de ruído garantem uma operação silenciosa, em conformidade com as normas de ruído no local de trabalho.

Design pronto para automação

  • Equipado com interfaces padronizadas para integração perfeita com alimentadores robóticos, transportadores e outros sistemas de automação.

Especificações técnicas da prensa servo série TNB-EX (25 a 400 toneladas)

Configuração padrão

oficina de servoprensa
fabricante de servoprensa

Configuração opcional

Processo de fabricação de servoprensas de precisão | Construído para desempenho

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes para a indústria de prensas servo

Para quais setores a série TNB-EX é mais adequada?

O TNB-EX é ideal para aplicações industriais pesadas que exigem maior tonelagem (25–400 toneladas) e ciclos de produção prolongados. Seu design rígido em estrutura em C e controle avançado de vibração garantem estabilidade para fabricação em larga escala.

  • Maior capacidade (até 400 toneladas) para tarefas de estampagem exigentes.

  • Dispositivo de segurança fotoelétrico padrão e isoladores de máquinas-ferramentas para maior segurança operacional e redução do desgaste da máquina.

  • Maior capacidade do molde (até 14 toneladas) e opções de curso estendido para processos de conformação complexos.

Sim. Inclui uma interface de detecção diversa e um dispositivo de sopro pneumático como padrão, tornando-o compatível com sistemas de automação avançados, como braços robóticos e unidades de troca rápida de matriz (QDC).

Sua precisão certificada como Grau JIS 1 é respaldada por uma estrutura de alta rigidez e ajuste elétrico de altura do molde, minimizando a deformação mesmo sob carga máxima.

Uma servoprensa (também chamada de servoprensa elétrica) é uma máquina de estampagem de alta precisão alimentada por um servomotor + sistema de controle. Ela aciona diretamente o virabrequim ou o mecanismo de articulação sem componentes tradicionais como volantes, embreagens ou freios, permitindo controle programável sobre curso, velocidade e força para operações flexíveis e com eficiência energética.

Qual prensa é a mais adequada para suas necessidades?

  • Escolha uma Servo Press se: Você precisa de alta precisão, eficiência energética e flexibilidade para tarefas como corte, dobra ou estampagem progressiva.
  • Escolha uma prensa hidráulica se: Você precisar de alta força para estampagem profunda ou conformação pesada, onde a velocidade é menos crítica.

Clique aqui para ler nosso blog de comparação detalhada e descubra qual prensa é a mais adequada para suas necessidades de produção!

Recurso
Servo Press
Prensa hidráulica
Precisão
±0,01 mm (JIS Grau 1)
±0,1 mm (menor devido à compressibilidade do fluido)
Velocidade
Alto (até 1200 SPM)
Baixo a médio (tipicamente 10-60 SPM)
Eficiência Energética
Economia de energia 30~60%
Alto consumo de energia
Flexibilidade
Curso, velocidade e força programáveis
Controle de movimento limitado
Manutenção
Baixo (sem óleo hidráulico ou retentores)
Alto (trocas frequentes de óleo e retentores)
Nível de ruído
Mais silencioso (10~15dB mais baixo)
Mais alto (ruído de bomba e fluido)

Nossa servoprensa adota tecnologia de acionamento por servomotor direto, oferecendo as seguintes vantagens em relação às prensas mecânicas tradicionais:
✅Economia de energia de mais de 30% (sem perdas em marcha lenta do volante)
✅ Precisão de posicionamento de repetição de ±0,01 mm (certificado para JIS Grau 1)
✅ Curvas de estampagem multiestágios programáveis para processos de conformação complexos.

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Não! Nosso design reduz significativamente as necessidades de manutenção:

  • Sem pastilhas de embreagem/freio, reduzindo a necessidade de substituição de peças de desgaste
  • Os componentes principais de aço de liga são tratados termicamente, aumentando a vida útil em 3x
  • O processo de soldagem e têmpera de CO₂ garante resistência à fadiga

Sim! O corpo é processado com corte a laser CNC + soldagem a CO₂, combinado com engrenagens de precisão (retificadas por retificadoras de engrenagens), alcançando uma velocidade máxima contínua, adequada para aplicações de alta precisão, como componentes eletrônicos.

  • Garantia global de 12 meses (garantia estendida para componentes principais opcional)
  • Sistema de diagnóstico remoto, com notificações de códigos de falha em tempo real

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