О машине Servo Press

Все еще решаете, какой электрический сервопресс выбрать? Читайте дальше, чтобы принять правильное решение с уверенностью.

Все, что вам нужно знать о машине Servo Press

что такое сервопресс

Что такое сервопресс?

Сервопресс (или электрический сервопресс) — это современный, высокоточный пресс, в котором используются передовые технологии серводвигателей и интеллектуальные контроллеры сервоприводов для регулирования движения, усилия и точности работы.

В традиционной установке высокомощный электромеханический двигатель преобразует электрическую энергию в механическую и приводит в действие прецизионные шестерни для управления движением плунжера. Однако наш сервопресс оснащен системой прямого привода, например, Серия TNB-EX, Серия NB-EX, Серия TNB-EO, и Серия TNC-EO. Здесь серводвигатель напрямую соединен с плунжером, что устраняет необходимость в промежуточных компонентах, таких как прецизионные шестерни для передачи мощности. Такая конструкция прямого привода не только упрощает конструкцию, но и значительно снижает потери энергии и ошибки передачи.

Контроллер сервопривода, работающий на основе цифровой оптимизации, позволяет в режиме реального времени корректировать траекторию плунжера, включая скорость, положение и давление, обеспечивая непревзойденную гибкость и повторяемость. Будь то традиционный механизм с зубчатым приводом или наша усовершенствованная система прямого привода, ключ заключается в точном управлении, обеспечиваемом сервотехнологией.

Возможности программируемой автоматизации сокращают время простоя, повышают энергоэффективность и поддерживают многономенклатурное производство, что делает их предпочтительным выбором для интеллектуальных заводов, уделяющих первостепенное внимание качеству и операционной гибкости.

Основные преимущества электрических сервопрессов

Сервопрессы обеспечивают точность ±0,01 мм, программируемое управление движением и экономию энергии 70%, что позволяет осуществлять гибкую и высокоскоростную штамповку для автомобильной, аэрокосмической и прецизионной электронной промышленности.

Точность переопределена

  • Повторяемость ±0,01 мм

Необходим для производства деталей штамповочных прессов с высокими допусками, таких как микроэлектронные контакты или компоненты штамповочных прессов для автомобилей.

  • Динамическое управление скоростью и давлением

Программируемые кривые движения ползуна (например, быстрый спуск → медленная формовка → задержка → быстрый возврат) управляются усовершенствованными средствами управления прессом, что исключает напряжение материала в таких деликатных процессах, как штамповка тонкого металла.

Непревзойденная гибкость

  • Полностью настраиваемые штрихи

Регулируйте скорость ползуна (0–1500 ходов в минуту) и длину хода (например, рабочий ход 3 дюйма при рабочем диапазоне 7 дюймов) с помощью интуитивно понятных элементов управления прессом, что идеально подходит для штамповочных прессов для металла со сложной геометрией.

  • Многоэтапная формовка

Выполняйте сложные последовательности (штамповка + постукивание + обрезка) за один проход с возможностью задержки BDC.

Энергоэффективность и экономичность

  • 70% Низкое потребление энергии

Нулевые потери на холостом ходу маховика + чувствительные к нагрузке серводвигатели снижают энергопотребление по сравнению с традиционными системами штамповки металла.

 

  • Эксплуатация без технического обслуживания

Исключение ремня/сцепления/тормоза сокращает потребность в смазке и время простоя благодаря 40%.

Интеллектуальное производство

  • Интеллектуальный мониторинг процессов

Оповещения в режиме реального времени об отклонениях усилия, отслеживание срока службы штампа и отслеживаемые производственные данные через HMI с поддержкой Интернета вещей — все это централизовано с помощью унифицированных средств управления прессом.

  • Инструменты Plug-and-Play

Быстрое переключение параметров (<5 мин) для партий с большим количеством смесей.

Производительность промышленного уровня

  • Высокая скорость

Достигните скорости более 1000 ходов в минуту для массового производства разъемов или микродвигателей, что превышает показатели традиционных циклов штамповки металла.

  • 75 дБ Низкий уровень шума

Технология прямого привода устраняет шум редуктора/сцепления, повышая безопасность работы в цехах.

Безопасность и долговечность

  • Соответствие требованиям двойной безопасности

Сертификация CE/UL, световые завесы, аварийная остановка и двуручное управление.

  • 50% Увеличенный срок службы

Снижение механического износа за счет плавного пуска/остановки с сервоуправлением.

принцип работы сервопресса схема

Как работает сервопресс?

Сервопресс работает на основе замкнутой системы управления, объединяющей серводвигатели, энкодеры высокого разрешения и датчики давления для достижения динамической, программируемой производительности:

Синергия серводвигателя и контроллера привода

  • Серводвигатель действует как прямой источник питания, устраняя необходимость в маховиках, расходующих энергию.
  • Контроллер привода преобразует заданные пользователем параметры (например, кривые скорости, время выдержки) в точные выходные сигналы крутящего момента и движения.

Программируемое движение плунжера

4-этапная настройка:

  • Быстрый подход: Ускорьте работу плунжера, чтобы минимизировать время цикла.
  • Управляемый контакт: Перед контактом с материалом снизьте скорость, чтобы предотвратить деформацию.
  • Прецизионная формовка: Поддерживайте заданное давление и время выдержки для обеспечения постоянного качества.
  • Быстрый возврат: Оптимизируйте скорость сброса для максимальной производительности.

Обратная связь и корректировки в реальном времени

  • Энкодеры контролируют положение/скорость двигателя, а датчики давления обеспечивают точность усилия (±1%).
  • Мгновенные исправления предотвращают перегрузки, повреждение инструмента или дефектные детали.

Энергоэффективность

  • Мощность потребляется только во время активного прессования, что снижает потребление энергии на 30–70% по сравнению с обычными прессами.

Применение сервопрессов

Идеально подходящие для таких требовательных отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство электроники, сервоэлектрические прессы обеспечивают исключительную точность сложных процессов штамповки, формовки и сборки. 

Сервопробивные прессы для автомобильной промышленности

Производство автомобилей

  • Высокоскоростная штамповка кузовных панелей, кронштейнов и компонентов аккумуляторных батарей электромобилей.
  • Многоступенчатая формовка зубчатых передач и корпусов датчиков.
Сервопробивные прессы, используемые в производстве точной электроники

Производство электроники

  • Микроштамповка разъемов, радиаторов и выводных рамок.
  • Тонкое тиснение гибких печатных плат и RFID-меток.
Сервопробивные прессы для новых применений

Новые приложения

  • Потребительские технологии: Формование корпусов смартфонов, носимые устройства.
  • Энергетика: сварка выводов солнечных элементов, биполярные пластины топливных элементов.
Сервопробивные прессы, используемые в производстве медицинских приборов

Производство медицинских приборов

  • Штамповка хирургических инструментов и корпусов имплантатов, совместимая с чистыми помещениями.
  • Пробивка микроотверстий в биоразлагаемых стентах.

Сервопресс против традиционного пресса

Ниже приведено прямое сравнение сервопрессов и обычных механических/гидравлических прессов с упором на критические эксплуатационные и эксплуатационные факторы:

Мощность и эффективность

Сервопресс
Традиционная пресса
✅ Энергоэффективность 70-80% – потребляет энергию только во время активного нажатия.
❌ Эффективность 30-50% – Постоянное трение маховика/шестерни приводит к потере энергии.
✅ Двигатели с датчиками нагрузки динамически регулируют крутящий момент в зависимости от сопротивления материала.
❌ Работа на фиксированной скорости — чрезмерное усилие может повредить хрупкие детали.

Точность и контроль

Сервопресс
Традиционная пресса
✅ Повторяемость ±0,01 мм благодаря замкнутой обратной связи (линейные шкалы).
❌ Точность ±0,1–0,3 мм — ограничена механическим люфтом.
✅ Программируемые кривые плунжера – скорость/усилие изменяются в середине хода.
❌ Фиксированный профиль движения — невозможно адаптировать к изменениям материала.

Гибкость

Сервопресс
Традиционная пресса
✅ Длина хода/скорость регулируется – 0–1500 ходов в минуту, ходы от 1 до 300 мм.
❌ Фиксированный ход/скорость – Требует механической регулировки (часы).
✅ Многоэтапная формовка – штамповка + нарезание резьбы за один цикл.
❌ Фокус на одной операции – необходимы вспомогательные машины.

Техническое обслуживание и расходы

Сервопресс
Традиционная пресса
✅ Отсутствие ремней/муфт – 40% снижает затраты на техническое обслуживание.
❌ Еженедельная смазка — ремни, шестерни и маховики быстро изнашиваются.
✅ 50% с увеличенным сроком службы – плавный пуск сервопривода снижает нагрузку на компоненты.
❌ Частые поломки. Резкие остановки приводят к повреждению сцепления/тормозов.

Пригодность применения

Сервопресс
Традиционная пресса
✅ Высокономинальная продукция – быстрая смена штампов/инструмента (<5 мин).
❌ Только массовое производство — время настройки >1 часа для новых партий.
✅ Тонкие/мягкие материалы — точный контроль предотвращает деформацию.
❌ Только для толстых металлов — риск растрескивания тонких листов.

Как выбрать сервопресс

Определите ваши технические требования

  • Профиль тоннажа и силы:

Сопоставьте мощность пресса (10–2000 тонн и более) с толщиной материала и энергией формования.

Пример: 100-тонные сервопрессы справляются с большинством задач по штамповке металла для автомобильных кронштейнов.

  • Длина и скорость хода:

Для глубокой вытяжки выбирайте ход 150–300 мм; для высокоскоростного штамповочного прессования деталей — 0–1500 ходов в минуту.

  • Класс точности:

±0,01 мм для медицинских имплантатов; ±0,05 мм достаточно для общего оборудования для штамповки металла.

Оцените потребности конкретного приложения

ПромышленностьОсновные характеристики
АвтомобильныйВысокоскоростная (более 800 об./мин), многоэтапная формовка, управление прессом с поддержкой Интернета вещей.
ЭлектроникаМикроштамповка (точность <0,1 мм), работа с низким уровнем вибрации.
Аэрокосмическая промышленностьКонтроль усилия, соответствующий стандарту AS9100, оснастка, совместимая с титаном.

Приоритет возможностей системы управления

  • Основные характеристики:

Программируемые кривые движения ползуна (скорость/усилие/время выдержки).

Управление прессом в режиме реального времени с помощью сенсорных экранов HMI.

Экспорт данных для отслеживания качества (например, графики зависимости силы от времени).

  • Расширенные параметры:

Предупредительные оповещения о необходимости технического обслуживания на основе искусственного интеллекта.

Интеграция с заводскими MES/ERP-системами.

Сравните энергоэффективность и совокупную стоимость владения

Фактор стоимостиСервопрессТрадиционная пресса
РасходыБолее высокая первоначальная цена покупки, но более низкая общая стоимость в долгосрочной перспективе за счет энергосберегающих характеристик и низких эксплуатационных расходов.Более низкая первоначальная цена покупки, но более высокая общая стоимость в долгосрочной перспективе, учитывая высокое потребление энергии и затраты на техническое обслуживание.
Техническое обслуживание/годНиже. Относительно простая конструкция и меньшее количество движущихся частей требуют менее частого обслуживания, что приводит к снижению ежегодных затрат на техническое обслуживание.Выше. Компоненты механической трансмиссии требуют частого технического обслуживания, например, смазки и замены изношенных деталей, что приводит к более высоким годовым расходам на техническое обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между сервопрессами разной тоннажа?

В системах сервопресса «тоннаж» относится к номинальному усилию, которое может применить машина. Более высокий тоннаж (например, 200-500+ тонн) обрабатывает толстые или высокопрочные материалы, в то время как более низкий тоннаж, как 5-тонный сервопресс, преуспевает в точных задачах:

  • Сервопрессы усилием 5–25 тонн: идеально подходят для тонких листов (0,1–2 мм) и небольших деталей (например, электроники, микропружин).

  • Прессы с сервоприводом усилием 50–100 тонн: подходят для металлов средней толщины (2–6 мм) и гибки/неглубокой формовки.

  • Штамповочные прессы с сервоприводом усилием 200–500 тонн: созданы для тяжелых задач, таких как изготовление автомобильных деталей или компонентов глубокой вытяжки.

Подробную информацию о выборе правильного электрического сервопресса для ваших нужд можно найти в нашем блоге: [9 ключевых факторов при выборе сервопресса].

Получить запрос

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.