Несмотря на то, что органы пресса (механические, гидравлические, пневматические или с сервоприводом) и логика управления (регулировка хода, защита от перегрузок, системы безопасности) принципиально схожи, конструкция оснастки и поток материала делают их совершенно разными.
👉 Если вам интересно, как прогрессивные прессы сравниваются с одноступенчатыми, ознакомьтесь с нашим руководством: Прогрессивный штамповочный пресс против одноступенчатого пресса: Ключевые различия в штамповке металла
Пресс с комбинированным штампом предназначен для выполнения нескольких операций за один ход пресса. Например, штамповка и заготовка могут выполняться одновременно в одном цикле, что значительно повышает эффективность и точность.
Корпус прессы: Обеспечивает движущую силу и управление ходом, приводится в действие механическими, гидравлическими, пневматическими или сервосистемами.
Составной штамп: Штамп объединяет два или более процесса (например, заготовку и пробивку) в одном инструменте. Когда пресс завершает свой ход, заготовка выходит из него уже с несколькими обработанными элементами.
Один ход → несколько операций → выпуск готовой детали.
Не требуется непрерывной подачи, что делает его идеальным для деталей с небольшим количеством операций и относительно простой геометрией.
Пример:
Производство небольшой шайбы или прокладки с помощью всего двух операций (заготовка + штамповка) более экономично и эффективно с использованием пресса с комбинированной матрицей.
Пресс с прогрессивной матрицей предназначен для поэтапного непрерывного производства. Материал (обычно рулонный материал) автоматически подается в пресс и продвигается вперед с точным шагом. На каждой станции штампа выполняется отдельная операция, пока не будет вырезана конечная деталь.
Корпус прессы: Обеспечивает стабильное усилие и равномерное управление ходом (обычно механическое или гидравлическое).
Прогрессивная смерть: Разделена на несколько рабочих мест, расположенных последовательно, где каждое из них выполняет определенную операцию, например, пробивку, обрезку, гибку или формовку.
Автоматическая система подачи: Как правило, роликовый или сервоприводный подающий механизм перемещает ленточный материал вперед шаг за шагом, чтобы выровнять его на каждой станции.
Рулонный материал → автоматическая подача → ход на станции 1 (прошивка) → подача → ход на станции 2 (обрезка) → ... → конечная станция (отрезка/формовка) → выход готовой детали.
Этот процесс лучше всего подходит для крупносерийного производства сложных деталей с многочисленными элементами.
Пример:
Производство терминала для разъемов смартфонов (пять или более операций, миллионы штук) возможно только на прессе с прогрессивной матрицей.
| Характеристика / Аспект | Пресс для прессования компаундных штампов | Прогрессивный штамповочный пресс |
|---|---|---|
| Операции на один удар | Несколько операций одним движением | Одна операция за один ход, несколько ходов для полной детали |
| Подача материала | Непрерывная подача, деталь завершается за один удар | Требуется автоматическая система подачи рулонов |
| Структура штампа | Составной штамп объединяет операции (например, заготовка + прошивка) | Прогрессивная матрица имеет несколько последовательных станций |
| Стиль производства | Однотактный → многооперационный → прямой выход деталей | Пошаговый → многостанционный → непрерывный выход |
| Сложность | Подходит для меньшего количества простых процессов | Идеально подходит для многих операций и сложных геометрических форм |
| Лучшее для | Среднесерийное производство, простые детали (шайбы, прокладки, небольшие пластины) | Крупносерийное производство, сложные прецизионные детали (электронные разъемы, клеммы) |
Как составные, так и прогрессивные прессы призваны сократить количество ручных операций и повысить точность по сравнению с одноступенчатыми прессами.
Выберите комбинированный штамповочный пресс Если ваша деталь требует всего нескольких операций, геометрия проста и достаточно среднесерийного производства.
Выберите прогрессивный штамповочный пресс когда конструкция детали сложна, объемы производства высоки, а автоматизация необходима.
Кроме того, выбор правильного система привода-есть ли сервопресс, пневматический пресс, или гидравлический пресс-может дополнительно повысить производительность и эффективность выбранного вами метода штамповки.
Вопрос 1: Являются ли составные штамповочные прессы и прогрессивные штамповочные прессы одним и тем же?
Нет. Оба пресса являются многооперационными, но комбинированный пресс выполняет несколько процессов за один ход, в то время как прогрессивный пресс распределяет операции по нескольким станциям с непрерывной подачей.
Вопрос 2: Что является более экономичным?
Составные штампы имеют меньшую стоимость оснастки и сложность настройки, что делает их экономически эффективными для средних партий. Прогрессивные штампы требуют больших первоначальных инвестиций, но обеспечивают более низкую стоимость детали при крупносерийном производстве.
Вопрос 3: Какой пресс лучше для простых деталей?
Пресс с комбинированным штампом лучше подходит для простых геометрических форм, требующих всего 2-3 операций.
Вопрос 4: В каких отраслях промышленности выгодно использовать прогрессивные прессы?
Такие отрасли, как автомобильная промышленность, бытовая электроника и техника Для массового производства прецизионных деталей в значительной степени используются прогрессивные прессы.
Q5: Можно ли использовать оба пресса с сервоприводами, пневматическими или гидравлическими системами?
Да. Как составные, так и прогрессивные прессы могут быть интегрированы с различными системами привода в зависимости от требуемого усилия, скорости и точности.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
EN
ES
DE
AR
RU
PT
FR
KO
JA
TR