Прецизионный пневматический штамповочный пресс
Пневматические прессы-пробивники различных моделей и тоннажей на ваш выбор
Пневматические прессы-пробивники различных моделей и тоннажей на ваш выбор
Контролирует нагрузку пресса в режиме реального времени с помощью гидравлической системы. Автоматически отключает питание и останавливает работу, когда давление превышает безопасные пороги, предотвращая повреждение пресс-форм и механических конструкций из-за перегрузок, тем самым продлевая срок службы оборудования.
Руководство (для TP60 и ниже): Регулирует высоту ползуна вручную с помощью рукоятки или винта, подходит для небольших прессов (TP60 и ниже), обеспечивает простоту и низкие затраты на техническое обслуживание.
Электрический (для TP60 и выше): Использует серводвигатели для точного позиционирования ползуна с помощью сенсорного экрана или панели управления, повышая эффективность и точность для больших прессов (TP60 и выше).
Механический (для TP60 и ниже): Отображает высоту штампа с помощью механического циферблата или указателя, интуитивно понятно, но менее точно, идеально подходит для применений с низкой точностью.
Цифровой (для TP60 и выше): Включает цифровой дисплей или сенсорный экран для отображения данных о высоте штампа с точностью до миллиметра, что позволяет выполнять тонкую настройку для высокоточной штамповки.
Балансирует вес ползуна и штампа с помощью пневматических или гидравлических систем, снижая вибрации во время работы, обеспечивая стабильную штамповку и однородность продукции.
Контролирует углы коленчатого вала и положения ползуна в режиме реального времени, преобразуя механическое движение в электрические сигналы для системы управления, обеспечивая синхронизированные и повторяемые действия штамповки.
Отображает углы поворота коленчатого вала (например, 0°–360°), помогая операторам контролировать фазы цикла штамповки (например, верхнюю/нижнюю мертвую точку) и оптимизировать ритм производства.
Подключается к внешнему источнику воздуха для подачи сжатого воздуха на пневматические компоненты (например, балансировочные цилиндры, воздушные эжекторы), обеспечивая стабильную автоматизацию.
Интегрирует предустановленные параметры (например, предварительная резка, предустановка), счетчики производства и диагностику неисправностей для оптимизации операций и улучшения взаимодействия человека и машины.
Использует безмасляную конструкцию с электромагнитным управлением для быстрого включения сцепления и торможения. Идеально подходит для высокоскоростной непрерывной штамповки с низкими требованиями к обслуживанию.
Обеспечивает точки ручного впрыска смазки в балансировочные цилиндры для снижения трения и продления срока службы компонентов.
Стандартизированный промышленный силовой интерфейс для главного двигателя, системы управления и вспомогательных устройств, обеспечивающий стабильную работу.
Регистрирует и отображает циклы штамповки для производственной статистики, анализа эффективности и планирования технического обслуживания.
Использует сжатый воздух для автоматического удаления отходов или готовых деталей из форм, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность непрерывной работы.
Обнаруживает смещение или застревание материала с помощью фотоэлектрических датчиков, запуская автоматическое отключение для предотвращения повреждения пресс-формы.
Обеспечивает механическое или электрическое резервирование (например, кнопки аварийной остановки) в случае отказа основной фотоэлектрической защиты, гарантируя безопасность оператора.
В комплект входят гаечные ключи, смазочные шприцы и специальные инструменты для ежедневного обслуживания и быстрого ремонта, что позволяет свести к минимуму время простоя.
Содержит подробные инструкции по установке, эксплуатации и устранению неисправностей для обеспечения соответствия и максимальной производительности.
Автоматически подает смазку на критически важные компоненты (например, рельсы, подшипники) через запланированные интервалы времени, снижая износ и продлевая срок службы.
Поглощает рабочие вибрации с помощью резиновых или гидравлических амортизаторов, снижая уровень шума и защищая полы и расположенное рядом оборудование.
Встроенные светодиодные ленты освещают область пресс-формы для проверки качества и осмотра пресс-форм, что снижает вероятность человеческих ошибок.
Управляет пневматическими компонентами через двухканальные клапаны, повышая скорость реагирования и надежность сложной автоматизации.
Позволяет изменять направление вращения главного двигателя для устранения заклинивания или сброса ненормальных состояний, что повышает отказоустойчивость.
Использует инфракрасные световые завесы для покрытия опасных зон, немедленно останавливая пресс при проникновении внутрь, в соответствии со стандартами ISO 13849.
Регулирует входную частоту двигателя для плавного регулирования скорости, адаптируясь к различным материалам и процессам, одновременно снижая потребление энергии.
Использует охлаждаемые маслом фрикционные диски для обеспечения высокого крутящего момента и превосходного рассеивания тепла, что идеально подходит для тяжелых штамповочных операций (например, для автомобильных деталей), требующих длительного непрерывного использования.
Регулирует давление держателя заготовки во время процессов глубокой вытяжки или формовки, чтобы предотвратить образование складок на материале и обеспечить однородное качество деталей.
Позволяет осуществлять ручное управление циклами прессования без помощи рук, повышая безопасность и гибкость мелкосерийного производства.
Механически или пневматически выталкивает застрявшие детали из полости штампа, чтобы свести к минимуму время простоя и предотвратить повреждения.
Эргономичная панель управления с централизованными кнопками и сенсорным экраном для интуитивного управления и мониторинга параметров пресса в режиме реального времени.
Обеспечивает быструю замену штампов с помощью интегрированных инструментов (подъемника штампа, зажима, устройства перемещения штампа), сокращая время настройки для многопрофильного производства.
Воздушный фидер: Использует сжатый воздух для подачи материалов.
Механический питатель: Приводится в действие коленчатым валом пресса для синхронизированной подачи.
Питатель NC: Программируемая сервоприводная подача для высокой точности.
Выпрямляет рулонные металлические листы, снимая внутреннее напряжение, обеспечивая плоскостность материала перед штамповкой для обеспечения стабильного качества продукции.
Автоматизирует обработку деталей (загрузку/выгрузку) для интеграции с циклами прессования, позволяя создавать производственные линии без участия человека и сокращая затраты на рабочую силу.
Удерживает и разматывает рулонные материалы (например, сталь, алюминий) для непрерывной подачи в линию прессования.
Если у нас нет пневматического пробивного пресса, соответствующего вашим требованиям, свяжитесь с нами.
Специализируясь на прецизионных сервопрессах и эффективных пневматических прессах, мы поставляем передовые решения в области штамповки, обеспечивающие глобальное совершенство производства.
@ 2025 FT Servo Press. Все права защищены.
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
EN
ES
DE
AR
RU
PT
FR
KO
JA
TR