Kapalı Tek Nokta Pnömatik Pres TP-ZO Serisi 125-630 Ton

İçindekiler

TP-ZO Serisi Hassas Pnömatik Pres | Ağır Hizmet Tipi Damgalama 125T~630T

Özelleştirin TP-ZO Seri Pnömatik Pres: 125T | 160T | 200T | 250T | 315T | 400T | 500T | 630T 

🔥 TP-ZO pnömatik pres Yeni Nesil Damgalama Teknolojisi

⚙️ 630T Aşırı Kapasite – Dövme bileşenler 6300kN kuvvetlere dayanır

⚙️ Akıllı Otomasyon Merkezi – NC besleyici/robot kolu arayüzleri önceden yüklenmiştir

⚙️ Çift Solenoidli Güvenlik Sistemi – 0,03 sn acil durdurma tepkisi

⚙️ Enerji Uyarlamalı Sürücü – 25% güç tasarrufuna sahip 37kW-55kW VFD motorlar

🏆 TP-EO Serisi pnömatik delme presinde mühendislik atılımları

1️⃣Mega Kapasiteli Kararlılık

  • Çift Dengeleyici X-Pro™ Tasarımı

    • 1900 mm sütun aralığı 630T yükleri kaldırabilir

    • <0,5 mm maksimum basınç altında çerçeve deformasyonu

  • Askeri Sınıf Çerçeve Yapısı

    • 1450*1200mm çelik taban plakası (TP-EO'ya kıyasla 20% daha kalın)

    • Gerilim giderilmiş kaynak ASTM E290 bükme testlerini geçti

2️⃣Hiper Hassasiyet Kontrolü

  • Lazer Kalibreli Kalıplar

    • Döner kodlayıcı geri bildirimi aracılığıyla 0,01 mm tekrarlama doğruluğu

    • ±0,005° krank açısı izleme

  • Akıllı Üretim Paketi

    • Hatalı besleme algılama + fotoelektrik koruma

    • Gerçek zamanlı SPM ayarı (15-90 vuruş/dakika)

3️⃣Yeşil Üretime Hazır

  • Kuru Debriyaj Sıfır Atık Sistemi

    • Yılda 200L yağ tüketimini ortadan kaldırır

    • 100% geri dönüştürülebilir çelik bileşenler

  • Karbon Takip Arayüzü

    • İsteğe bağlı enerji izleme panosu

TP-ZO Serisi İşlenmiş parçalar 125~630 Ton

TP-ZO Serisi İşlenmiş parçalar 125~630 Ton

TP-ZO Serisi Pnömatik Pres Teknik Özellikleri

TP-ZO Serisi Standart ve Opsiyonel Konfigürasyonlar

Standart Yapılandırma

TP630ZO Pnömatik Presler

İsteğe bağlı yapılandırmalar

Sıkça Sorulan Sorular

Pnömatik Pres Endüstrisi İçin SSS

TP-ZO Serisi Hassas Pnömatik Pres hangi sektörlere uygundur?

TP-ZO Serisi, otomotiv parçaları üretimi, elektronik, havacılık bileşenleri, ev aletleri ve metal imalatı gibi yüksek hassasiyetli damgalama gerektiren endüstriler için idealdir. 0,01 mm kalıp ayarlama hassasiyeti ve JIS Sınıf 1 delme doğruluğu gibi gelişmiş özellikleri, karmaşık üretim görevleri için olağanüstü performans sağlar.

Fotoelektrik koruma cihazları, hidrolik aşırı yük koruyucuları ve çift solenoid valflerle güvenlik ön planda tutulmuştur. Bu özellikler kazara başlatmaları, aşırı yüklemeyi önler ve acil durumlarda anında durmayı garanti eder. Simetrik dengeleyici tasarımı ayrıca yüksek hızlı işlemler sırasında dengeyi artırır.

TP-ZO Serisi, düşük gürültülü motorlar, frekans kontrol cihazları ve optimize edilmiş enerji tüketim sistemleri içerir. Yüksek sertlikteki çelik çerçevesi titreşimi azaltırken, otomatik yağlama sistemi sürtünmeyi en aza indirerek güç kullanımını geleneksel preslere kıyasla 30%'ye kadar azaltır.

Evet! TP-ZO Serisi, hatalı besleme algılama arayüzleri, NC besleyiciler ve robotik kollar veya hızlı kalıp değiştirme cihazlarıyla uyumlulukla otomasyonu destekler. Dokunmatik kontrol paneli (ön ayarlı sayaç) ve döner kodlayıcı iş akışı verimliliğini daha da artırır.

Maksimum montaj yüksekliği 360 mm (TP125ZO) ile 650 mm (TP630ZO) arasında değişirken, kalıp yüksekliği ayar aralığı 80–120 mm'dir. Kalıp pedi kapasitesi 14 tona kadar destekleyerek ağır hizmet uygulamaları için çok yönlülük sağlar.

Bu sistem, aşırı basınç algılandığında debriyajı/freni otomatik olarak devre dışı bırakarak kalıplara veya makinelere zarar gelmesini önler. Uluslararası markalı çift solenoid valflerle eşleştirildiğinde, yüksek stres koşullarında bile hassasiyet ve uzun ömür garanti eder.

Aşağıdaki eklentilerle üretkenliğinizi artırın:

  • Hızlı kalıp değiştirme tertibatı (duruş süresini azaltır).

  • Pnömatik kalıp yastıklama sistemleri (damgalama kalitesini artırır).

  • NC besleyiciler veya seviyeleyiciler (otomatik malzeme taşıma için).

  • Islak kavrama ve fren sistemleri (yüksek hızlı sürüşler için idealdir).

Pres, kolay bakım için bir bakım araç takımı, kullanım kılavuzu ve elektrikli otomatik yağlama sistemi içerir. Sert oksitlenmiş krank mili ve taşlama işlemi görmüş dişliler gibi kritik bileşenler uzun vadeli dayanıklılık için tasarlanmıştır.

V tipi presler daha yüksek strok uzunluklarına öncelik verir (örneğin, TP630ZO için 250 mm), derin çekme için idealdir. H tipi modeller daha hızlı çevrimlere odaklanır (örneğin, TP160ZO için 90 SPM), yüksek hacimli damgalama için uygundur. Her ikisi de stabilite için şanzıman merkez hizalamasını sağlar.

Bu sistem, çalışma alanındaki engelleri algılamak için kızılötesi sensörler kullanır. Bir işçinin eli veya aleti tehlike bölgesine girerse, pres anında durur ve CE ve OSHA gibi küresel güvenlik standartlarına uyar.

İlgili Ürünler

Bir soruşturma alın

Aşağıdaki formu doldurun, en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.