Servo Pres Makinesi Hakkında

Hala Hangi Elektrikli Servo Pres'i Seçeceğinize Karar Veremiyor musunuz? Güvenle Doğru Kararı Vermek İçin Okumaya Devam Edin.

Servo Pres Makinesi Hakkında Bilmeniz Gereken Her Şey

servo pres nedir

Servo Pres Nedir?

Servo pres (veya elektrikli servo pres), hareketi, kuvveti ve operasyonel doğruluğu düzenlemek için gelişmiş servo motor teknolojisi ve akıllı servo tahrik kontrolörlerini kullanan son teknoloji ürünü, yüksek hassasiyetli bir pres makinesidir.

Servo preslerimiz şunları içerir C-çerçeve, O-çerçeve ve H-çerçeve modelleri ile metal işleme ihtiyaçlarınıza göre tamamen özelleştirilebilir.

Geleneksel bir kurulumda, yüksek kapasiteli elektromekanik motor elektrik enerjisini mekanik güce dönüştürür ve koç hareketini kontrol etmek için hassas dişlileri çalıştırır. Ancak, servo presimiz doğrudan tahrik sistemine sahiptir, örneğin, TNB-EX Serisi, NB-EX Serisi, TNB-EO Serisi, Ve TNC-EO SerisiBurada servo motor doğrudan ram'a bağlanır ve güç iletimi için hassas dişliler gibi ara bileşenlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu doğrudan tahrik tasarımı yalnızca yapıyı basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda enerji kayıplarını ve iletim hatalarını da önemli ölçüde azaltır.

Dijital optimizasyona dayalı servo tahrik kontrolörü, hız, konum ve basınç dahil olmak üzere koç yörüngesinde gerçek zamanlı ayarlamalar yapılmasını sağlayarak eşsiz esneklik ve tekrarlanabilirlik sağlar. İster geleneksel dişli tahrikli mekanizma ister gelişmiş doğrudan tahrik sistemimiz olsun, anahtar servo teknolojisinin sağladığı hassas kontrolde yatar.

Programlanabilir otomasyon yetenekleri, duruş sürelerini azaltır, enerji verimliliğini artırır ve yüksek karışımlı üretimi destekler; bu da onları kaliteye ve operasyonel çevikliğe öncelik veren akıllı fabrikalar için tercih edilen seçenek haline getirir.

Elektrikli Servo Preslerin Temel Avantajları

Servo presler ±0,01 mm hassasiyet, programlanabilir hareket kontrolü ve 70% enerji tasarrufu sağlayarak otomotiv, havacılık ve hassas elektronik üretimi için çevik, yüksek hızlı damgalama olanağı sağlar.

Hassasiyet Yeniden Tanımlandı

  • ±0.01mm Tekrarlanabilirlik

Mikroelektronik kontaklar veya otomotiv damgalama pres bileşenleri gibi yüksek toleranslı damgalama pres parçalarının üretiminde gereklidir.

  • Dinamik Hız-Basınç Kontrolü

Programlanabilir koç hareket eğrileri (örneğin, hızlı iniş → yavaş şekillendirme → bekleme → hızlı dönüş) gelişmiş pres kontrolleri tarafından yönetilir ve ince metal damgalama gibi hassas proseslerde malzeme stresini ortadan kaldırır.

Eşsiz Esneklik

  • Tamamen Özelleştirilebilir Vuruşlar

Karmaşık geometrilere sahip metal damga pres uygulamaları için ideal olan sezgisel pres kontrolleri aracılığıyla koç hızını (0-1.500 SPM) ve strok uzunluğunu (örneğin, 7 inç kapasite içinde 3 inç çalışma stroku) ayarlayın.

  • Çok Aşamalı Şekillendirme

BDC bekleme özelliği ile karmaşık dizileri (damgalama + vurma + kırpma) tek bir vuruşta gerçekleştirin.

Enerji ve Maliyet Verimliliği

  • 70% Daha Düşük Enerji Tüketimi

Sıfır volan rölanti kaybı + yük algılamalı servo motorlar, geleneksel metal damga pres sistemlerine kıyasla güç kullanımını azaltır.

 

  • Bakım Gerektirmeyen Çalışma

Kayış/debriyaj/fren ortadan kaldırılması 40% ile yağlama ihtiyacını ve duruş süresini azaltır.

Akıllı Üretim

  • Akıllı Süreç İzleme

IoT özellikli HMI aracılığıyla kuvvet sapmaları için gerçek zamanlı uyarılar, kalıp ömrü takibi ve izlenebilir üretim verileri; hepsi birleşik baskı kontrolleri aracılığıyla merkezileştirilir.

  • Tak ve Çalıştır Araçları

Yüksek karışımlı partiler için hızlı parametre değiştirme (<5 dak.).

Endüstriyel Sınıf Performans

  • Yüksek Hızlı Yetenek

Konnektörlerin veya mikro motorların seri üretimi için dakikada 1000+ vuruşa ulaşın ve geleneksel metal damga pres çevrim hızlarını aşın.

  • 75 dB Düşük Gürültü

Doğrudan tahrik teknolojisi, daha güvenli atölye zeminleri için dişli/debriyaj gürültüsünü ortadan kaldırır.

Güvenlik ve Dayanıklılık

  • Çift Güvenlik Uyumluluğu

CE/UL sertifikalı, ışık perdeli, acil durdurmalı ve çift elle çalıştırılabilen.

  • 50% Daha Uzun Ömür

Servo kontrollü yumuşak kalkış/durdurma sayesinde mekanik aşınmanın azaltılması.

Hizmetlerimiz

✅ Tak ve Çalıştır Teslimat

Önceden devreye alınmış makineler, aynı gün üretime hazır olarak rıhtımınıza gelir - güç ve basınçlı hava bağlayın.

✅ Kapsamlı Eğitim Ekosistemi

🔧 VR simülatörü işe alıştırma + ✈️ İsteğe bağlı yerinde koçluk. Hibrit öğrenme yoluyla basınınızda ustalaşın

✅ Kritik Yedek Parça Kiti

Temel yedeklemelerle dağıtın - kesinti nedenlerinin 95%'sini ortadan kaldırın

✅ Eşsiz Satış Sonrası Kalkan

☎️ Kritik arızalar için 15 dakikalık yanıt garantisi

⚡ IIoT ağ geçidi üzerinden uzaktan teşhis (Gerçek zamanlı veri paylaşımı)

🛠️Technician sevkiyat

servo pres çalışma prensibi şeması

Servo Pres Nasıl Çalışır?

Servo pres, dinamik ve programlanabilir performans elde etmek için servo motorları, yüksek çözünürlüklü kodlayıcıları ve basınç sensörlerini birleştiren kapalı devre bir kontrol sistemi üzerinde çalışır:

Servo Motor ve Sürücü Kontrolörü Synergy

  • Servo motor doğrudan güç kaynağı görevi görerek enerji israfına neden olan volanları ortadan kaldırır.
  • Tahrik kontrolörü, kullanıcı tanımlı parametreleri (örneğin hız eğrileri, bekleme süresi) hassas tork ve hareket çıkışlarına dönüştürür.

Programlanabilir Ram Hareketi

4 Aşamalı Özelleştirme:

  • Hızlı Yaklaşım: Çevrim süresini en aza indirmek için koçu hızlandırın.
  • Kontrollü Temas: Deformasyonu önlemek için malzeme temasından önce yavaşlayın.
  • Hassas Şekillendirme: Tutarlı kalite için önceden ayarlanmış basıncı ve bekleme süresini koruyun.
  • Hızlı Dönüş: Maksimum verimlilik için sıfırlama hızını optimize edin.

Gerçek Zamanlı Geri Bildirim ve Ayarlamalar

  • Kodlayıcılar motor pozisyonunu/hızını izlerken, basınç sensörleri kuvvet doğruluğunu (±1%) garanti eder.
  • Anında yapılan düzeltmeler aşırı yüklenmeleri, takım hasarlarını veya arızalı parçaları önler.

Enerji Verimliliği

  • Sadece aktif presleme sırasında güç tüketilir, bu sayede konvansiyonel preslere kıyasla enerji kullanımı –70% oranında azalır.

Servo damgalama presinin ısıtma fonksiyonu var mı?

Bir servo presin ısıtma fonksiyonuna sahip olup olmaması, tasarım amacına ve özel uygulama senaryosuna da bağlıdır. Geleneksel servo presler çoğunlukla soğuk işleme için kullanılır ve genellikle bir ısıtma fonksiyonuna sahip değildir, ancak ısıtma modülleri özel ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilebilir.

Yüksek mukavemetli çelik, titanyum alaşımı ve özel mühendislik plastikleri gibi malzemeler oda sıcaklığında zayıf plastisiteye sahiptir ve sertliklerini azaltmak için ısıtma (kalıp ısıtma ve iş parçası ön ısıtma gibi) gerektirir. Bu, bir servo presin hassas basınç kontrolü ile elde edilir. Bu durumlarda, kalıp çalışma tablasına veya besleme ucuna ısıtma modülleri (elektrikli veya indüksiyonlu ısıtma gibi) eklenir.

Servo Preslerin Uygulamaları

Otomotiv, havacılık ve elektronik üretimi gibi zorlu endüstriler için ideal olan servo-elektrikli presler, karmaşık damgalama, şekillendirme ve montaj süreçlerinde olağanüstü doğruluk sağlar. 

Otomotiv endüstrisi için servo delme presleri

Otomotiv Üretimi

  • Gövde panellerinin, braketlerin ve EV pil bileşenlerinin yüksek hızlı damgalanması.
  • Şanzıman dişlileri ve sensör gövdelerinin çok aşamalı şekillendirilmesi.
Hassas elektronik üretiminde kullanılan servo delme presleri

Elektronik Üretimi

  • Konnektörlerin, ısı emicilerin ve kurşun çerçevelerin mikro damgalanması.
  • Esnek PCB ve RFID etiketlerinin hassas kabartması.
Ortaya Çıkan Uygulamalar için Servo Delme Presleri

Ortaya Çıkan Uygulamalar

  • Tüketici Teknolojileri: Akıllı telefon şasilerinin oluşturulması, giyilebilir cihazlar.
  • Enerji: Güneş pili sekme kaynağı, yakıt pili bipolar plakaları.
Tıbbi cihaz sektöründe kullanılan servo punch presleri

Tıbbi Cihaz Üretimi

  • Cerrahi aletlerin ve implant kasalarının temiz oda uyumlu damgalanması.
  • Biyolojik olarak parçalanabilen stentlerde mikro delik delme.

Servo Pres Proses Tipleri

Delme Presleri

  • Servo zımba presi yüksek torklu motor, kalın plakalar için düşük hız ve yüksek tonaj sağlar
  • Yoğun damgalamada azalan hassasiyetin dezavantajı, kapalı döngü kontrolü ile konumlandırma sapması için telafi edilebilir

Damgalama presi

  • Bir servo Damgalama presi, yüksek kalıp maliyetleri ve yavaş üretim değişiklikleri sorunlarını çözerek hızlı bir kalıp değiştirme sistemi ve program belleği elde edebilir.
  • Birden fazla malzemeye uyum sağlayan esnek bir diferansiyel servo pres için programlanabilir basınç eğrisi

Bükme/Basın freni

  • Servo pres, zor geri yaylanma kontrolü sorununu çözmek için gerçek zamanlı geri bildirimle presleme derinliğini ayarlar
  • Çok eksenli bağlantı, karmaşık eğrilerin düşük verimlilik sorununu çözmek için 3D bükme gerçekleştirir

Dövme Presi

  • Servo pres soğuk dövme, kalıplardaki termal stres hasarını azaltır.
  • Hidrolik pres üzerinde ısıtılmış bir çalışma tablası ile birlikte bu, işbirliğine dayalı termal işleme ve hassasiyet sağlar.

Derin çekme presi

  • Servo çoklu hız kontrolü, buruşma ve çatlama kusurlarını önlemek için malzeme akışını kontrol eder.
  • Tek geçişli yüksek en-boy oranı (servo derin çekme) birden fazla germe geçişine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Kabartma presi

  • Servo kabartma presinin altı serbestlik dereceli platformu, zayıf yüzey uyumluluğunu gidermek için iş parçası açılarını ayarlar.
  • Hassas basınç kontrolü kalıp ömrünü uzatır ve kabartmaların aşınmasını giderir.

Servo Pres ve Geleneksel Pres

İşte kritik performans ve operasyonel faktörlere odaklanarak servo presler ile geleneksel mekanik/hidrolik preslerin doğrudan karşılaştırması:

Güç ve Verimlilik

Servo Pres
Geleneksel Basın
✅ 70-80% enerji verimliliği – Sadece aktif presleme sırasında güç tüketir.
❌ 30-50% verimliliği – Sürekli volan/dişli sürtünmesi enerji israfına neden olur.
✅ Yük algılayan motorlar, torku malzeme direncine göre dinamik olarak ayarlar.
❌ Sabit hızlı çalışma – Aşırı kuvvet hassas parçalara zarar verir.

Hassasiyet ve Kontrol

Servo Pres
Geleneksel Basın
✅ Kapalı devre geribildirim (doğrusal ölçekler) aracılığıyla ±0,01 mm tekrarlanabilirlik.
❌ ±0,1-0,3 mm hassasiyet – Mekanik boşluk nedeniyle sınırlıdır.
✅ Programlanabilir koç eğrileri – Hız/kuvvet strok ortasında değişir.
❌ Sabit hareket profili – Malzeme değişikliklerine uyum sağlanamıyor.

Esneklik

Servo Pres
Geleneksel Basın
✅ Strok uzunluğu/hızı ayarlanabilir – 0-1.500 SPM, 1mm-300mm stroklar.
❌ Sabit strok/hız – Mekanik ayarlamalar gerektirir (saat).
✅ Çok aşamalı şekillendirme – Tek çevrimde damgalama + diş açma.
❌ Tek operasyon odaklı – İkincil makinelere ihtiyaç duyar.

Bakım ve Maliyetler

Servo Pres
Geleneksel Basın
✅ Kayış/debriyaj yok – 40% daha düşük bakım maliyeti.
❌ Haftalık yağlama – Kayışlar, dişliler ve volanlar hızla aşınır.
✅ 50% daha uzun kullanım ömrü – Servo yumuşak başlatma, bileşen stresini azaltır.
❌ Sık arızalar – Ani duruşlar debriyaj/frenlere zarar verir.

Uygulama Uygunluğu

Servo Pres
Geleneksel Basın
✅ Yüksek karışımlı üretim – Hızlı kalıp/takım değişimi (<5 dakika).
❌ Sadece seri üretim – Yeni partiler için kurulum süresi >1 saattir.
✅ İnce/yumuşak malzemeler – Hassas kontrol, eğilmeyi önler.
❌ Sadece kalın metaller – İnce sacların çatlama riski vardır.

Servo Pres Nasıl Seçilir

Teknik Gereksinimlerinizi Tanımlayın

  • Tonaj ve Kuvvet Profili:

Malzeme kalınlığına ve şekillendirme enerjisine uygun pres kapasitesi (10-2.000+ ton).

Örnek: 100 tonluk servo presler, otomotiv braketleri için çoğu metal damga pres görevini yerine getirir.

  • Vuruş Uzunluğu ve Hız:

Derin çekme için 150-300mm strokları, yüksek hızlı pres parça üretimi için 0-1.500 SPM strokları tercih edin.

  • Hassasiyet Sınıfı:

Tıbbi implantlar için ±0,01 mm; genel metal damgalama ekipmanları için ±0,05 mm yeterlidir.

Uygulamaya Özel İhtiyaçları Değerlendirin

SanayiTemel Özellikler
OtomotivYüksek hızlı (800+ SPM), çok aşamalı şekillendirme, IoT özellikli pres kontrolleri.
ElektronikMikro damgalama (<0,1 mm hassasiyet), düşük titreşimli çalışma.
Havacılık ve UzayAS9100 uyumlu kuvvet izleme, titanyum uyumlu takımlar.

Kontrol Sistemi Yeteneklerine Öncelik Verin

  • Temel Özellikler:

Programlanabilir koç hareket eğrileri (hız/kuvvet/bekleme süresi).

HMI dokunmatik ekranlarla gerçek zamanlı pres kontrolleri.

QA izlenebilirliği için veri aktarımı (örneğin, kuvvet-zaman grafikleri).

  • Gelişmiş Seçenekler:

Yapay zeka destekli tahmini bakım uyarıları.

Fabrika MES/ERP sistemleriyle entegrasyon.

HMI dokunmatik ekranları ve çoklu dil değiştirme desteği ile gerçek zamanlı pres kontrolleri

Enerji Verimliliği ve TCO'yu Karşılaştırın

Maliyet FaktörüServo PresGeleneksel Basın
MaliyetEnerji tasarrufu ve düşük bakım özellikleri nedeniyle ilk satın alma fiyatı daha yüksek, ancak uzun vadede toplam maliyeti daha düşük.İlk satın alma fiyatı daha düşük, ancak yüksek enerji tüketimi ve bakım maliyetleri göz önüne alındığında uzun vadede toplam maliyeti daha yüksek.
Bakım/YılDaha düşük. Nispeten basit yapısı ve daha az hareketli parçası olması, daha az sıklıkta bakım gerektirmesini sağlayarak yıllık bakım maliyetlerinin düşmesine neden olur.Daha yüksek. Mekanik şanzıman parçalarının yağlanması ve yıpranan parçaların değiştirilmesi gibi sık bakıma ihtiyacı vardır, bu da yıllık bakım maliyetlerinin daha yüksek olmasına neden olur.

SSS

Farklı tonajlardaki servo presler arasındaki farklar nelerdir?

Servo pres sistemlerinde, "tonaj" bir makinenin uygulayabileceği nominal kuvveti ifade eder. Daha yüksek tonaj (örneğin, 200-500+ ton) kalın veya yüksek mukavemetli malzemeleri işlerken, 5 tonluk servo pres gibi daha düşük tonajlar hassas görevlerde mükemmeldir:

  • 5-25 ton servo presler: İnce saclar (0,1-2 mm) ve küçük parçalar (örneğin elektronik, mikro yaylar) için idealdir.

  • 50-100 ton servo motorlu presler: Orta kalınlıktaki metallerin (2-6mm) bükülmesi ve sığ şekillendirme için uygundur.

  • 200-500 tonluk servo tahrikli damgalama presleri: Otomotiv parçaları veya derin çekilmiş bileşenler gibi ağır hizmet tipi görevler için üretilmiştir.

İhtiyaçlarınıza uygun doğru elektrikli servo presi seçme hakkında ayrıntılı bilgi için lütfen blogumuzu okuyun: [Servo pres seçerken 9 temel faktör].

Bir soruşturma alın

Aşağıdaki formu doldurun, en kısa sürede sizinle iletişime geçeceğiz.